Установка для обработки волокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D21C9/10 

Изобретение относится к установкам для обработки волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной прсжьшленност для отбелки целлюлозы газообразным реагентом. Цель изобретения - повьшение эффективности процесса обработки и упрощение конструкции. На чертеже представлена установк для обработки волокнистого материал Установка включает питатель 1 для обрабатываемого материала, сред ство 2 для подачи газообразного реа гента, смеситель 3, струйный реактор 4, трубопровод 5 для ввода через загрузочный патрубок 6 смеси материала с реагентом в камеру 7 аккуму лирования и патрубки для отвода из камеры обработанного материала 8 и отработанного газа 9. Она имеет камеру 10 предварительного смешения обрабатываемого материала с реагентом и побудитель 11 загрузки материала в камеру аккумулирования, при чем камера предварительного смешения установлена непосредственно перед смесителем и соединена с питателем, снабженным транспортирующими роторами 12, средство для подачи газообразного реагента имеет подводящий патрубок (не показан), сросный горизонтальной оси камеры предварительного смешения, а побудитель загрузки материала расположен в загрузочном патрубке. Установка имеет допопнительньй подводящий патрубок 13 для подачи газообразного реагента, соединенньй с загрузочным патрубком. 1 Установка работает следующим образом. Волокнистый материал, например, концентрацией 8-15% по абсолютно сухому веществу подают в питатель 1, откуда он без механических повреждений вследствие применения роторов 12 с карманами постоянного объема транспортируется через камеру 10 предварительного смешения и смеситель 3 в струйный реактор 4 и, проходя через его щелевые отверстия, разделяется на пучки волокон, при этом увеличивается поверхность массообменна и материал дополнительно обрабатывается газообразным реагентом. Из реактора масса по трубопроводу 5 поступает в камеру 7 аккумулирования и, проходя по конечной части трубопровода, билами поб.удителя 11 разрыхляется и на в окоде разбрасывается по сечению 7. Во время полета пучки волокон дополнительно обрабатываются газообразным реагентом, находящимся в реакторе. При более высоких требованиях к обработанному материалу через дополнительный патрубок 13 подается дополнительно газообразный реагент, что повышает эффективность массообмена. Обработанный материал выводят из камеры 7 через патрубки 8 для дальнейшей обработки, предусмотренной технологическим регламентом производства, а отработанный газ выводят через патрубок 6 и либо возвращают для повторного использования, либо направляют в регенерацию.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ-ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающая питатель для обрабатываемого материала, средство для подачи газообразного реагента, смеситель, струйный реактор, трубопровод для ввода через загрузочньй патрубок смеси материала с реагентом в камеру аккумулирования и патрубки для отвода из камеры обработанного материала и отработанного газа, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса обработки и упрощения конструкции, она имеет камеру предварительного смешения обрабатываемого материала с реагентом и побудитель загрузки материала в камеру аккумулирования, причем камера предварительного смешения установлена непосредственно перед смесителем и соединена с питателем, снабженным транспортирующими роторами, средство для подачи газообразного реагента имеет подводящий патрубок, СООСН6Й с горизонтальной осью камеры предварительного смешения, а (Л побудитель загрузки материала расположен в загрузочном патрубке. 2. Установка по п. 1., о т л и- чающаяся тем, что она имеет дополнительный подводявщй патрубок для подачи газообразного реагента, соединенный с загрузочным-патрубком. СП о с