Устройство для транспортирования подложки при нанесении фотослоев Советский патент 1985 года по МПК G03D3/12 

Изобретение относится к области транспортирования ленточных материалов, а более конкретно - к оборудованию для нанесения жидких светочувствительных слоев на гибкую подложку.

Известно устройство, в котором применена неподвижная седловидная деталь, служащая опорой для подложки, а для уменьшения трения введена воздушная смазка между поверхностью опоры и подложкой в виде воздушной подушки 1.

Недостатком этого устройства является отсутствие стабильной скорости перемеш,ения подложки, что ведет к неравномерности толшины наносимых фотослоев.

Наиболее близким к изобретению является устройство для транспортирования подложки при нанесении фотослоев, содержащее механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения слоев, и приводной вакуумированный поливной вал, имеющий корпус и подвижную цилиндрическую рубашку. В этом устройстве применена неподвижная опора для подложки и направляющие валики 2.

Однако качество продукции в известном устройстве невысокое, поскольку в нем не исключаются колебания скорости подложки, которые возникают даже в случае принудительного вращения направляющих валиков, установленных до и после зоны нанесения слоев, и стабилизации их угловой скорости ввиду радиального биения поверхности валиков.

Целью изобре ения является повышение качества продукции путем исключения скольжения подложки по поливному валу и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования подложки при нанесении фотослоев, содержащем механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения фотослоев, и приводной вакуумированный поливной вал, имеющ,ий корпус и подвижную цилиндрическую рубашку, в корпусе вала выполнены две. сегментовидные вакуумные камеры, одна из которых расположена в зоне набегания подложки на вал, другая - диаметрально противоположно, в зоне сбегания подложки, а опорный элемент с нагнетательной камерой размещен в секторе между ними.

При этом опорный элемент выполнен в виде дуги, обращенной вогнутой частью к поливному валу, а нагнетательная камера расположена в корпусе поливного вала между вакуумными камерами.

При таком исполнении устройства колебания скорости подложки в зоне нанесения фотослоев не возникают даже при биении поверхности вала, неизбежной при изготовлении. Это достигается за счет того, что колебания скорости, вызываемые биением, в зонах вакуум-камер, расположенных диаметрально противоположно, практически равны по величине и обратны по знаку и поэтому в зоне нанесения слоев они, суммируясь, взаимно уничтожаются, и скорость подложки в этой зоне остается стабильной.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - поливной вал, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант исполнения сечения А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из механизма для протягивания подложки, например вакуум-рольгангов 1 и 2, поливного вала 3 и опорного элемента 4, к которому подведено экструзионное поливное устройство 5. Транспортируемая подложка 6 образует участки 7 и 8 перед и после поливного вала, вогнутые в сторону вакуум-камеры 9. Поливной вал

имеет корпус 10, неподвижно закрепленный одним концом на разрезном кронштейне 11, стянутом болтом 12, противоположный конец корпуса взаимодействует с опорным кронщтейном через подщипники 13 и 14. На корпусе 10 установлены патрубки 15, соединенные с системой отсоса воздуха. Наружная перфорированная цилиндрическая рубащка 16 установлена на подшипниках 14 и 17 и снабжена хвостовиком 18 для соединения .с приводом. В корпусе 10 выполнены две

диаметрально противоположные сегментовидные вакуумные камеры 19 и 20, соединенные с патрубками 15. Опорный элемент 4 имеет внутреннюю полость - нагнетальную камеру 21, сообщающуюся с системой подачи воздуха. Поверхность опорного элемента, обращенная к транспортируемой подложке, сообщается посредством перфорационных отверстий с нагнетательной камерой. В случае выполнения опорного элемента в виде дуги 22 (фиг. 4), обращенной вогнутой частью к поливному валу 3 и установленной с минимальными зазорами относительно его поверхности, нагнетательная камера 23 выполняется в корпусе 10 поливного вала 3.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемая подложка 6 перемещается механизмом для протягивания подложки 1 и 2 и принудительно вращающимся поливным валом 3, образуя изогнутые участки 7 и 8, натяжение в которых невелико и они поэтому выполняют роль демпферов, гасящих толчки от механизмов 1 и 2 в зону полива. К поверхности поливного вала подложка прижимается атмосферным давлением в зонах вакуум-камер 19 и 20, сообщающихся с внешней поверхностью вала через перфорационные отверстия, благодаря чему под подложкой создается разряжение. На участке между вакуум-камерами подложка отходит от поверхности вала и огибает неподвижный опорный элемент 4, во внутреннюю полость которого нагнетается воздух, вытекающий затем из перфорационных отверстий под подложку, образуя тонкую воздушную подушку, исключающую контакт подложки с поверхностью опоры. В случае выполнения опорного элемента в виде дуги воздух нагнетается в полость 23, из которой он через отверстия в ру- 1 башке поливного вала выходит в полость между внутренней поверхностью опорного элемента и поливным валом, а из нее - через отверстия в опорном элементе 4 под подложку 6. Из поливного устройства 5 вытемм /АУЛУЛУМ/ЛУ/ЛУЛУАУ/ЛУЛУЛУ/ЛУ//А /А АШУЛ ШтУАУЛУАУ/АУ/АУ/л. кающие фотографические слои наносятся на подложку. В предлагаемом устройстве по сравнению с известным достигается более высокая стабильность скорости подложки и постоянство зазора между поливным устройством и подложкой. Первое преимущество за счет улучшения качества фотопленок приводит к увеличению выхода годной продукции, а второе позволяет за счет поддержания постоянного зазора между поливным устройством и подложкой получать кинофотоматериалы с минимально возможной для данного сорта толщиной серебросодержащего эмульсионного слоя. /3 W

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОДЛОЖКИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ФОТОСЛОЕВ, содержащее механизм для протягивания подложки, опорный элемент с нагнетательной камерой, установленный в зоне нанесения фотослоев. и приводной вакуумированный поливной вал, включающий корпус и подвижную цилиндрическую рубащку, отличающееся тем, что. с целью повышения качества продукции путем исключения скольжения подложки по поливному валу, в корпусе вала выполнены две сегментовидные вакуумные камеры, одна из которых расположена в зоне набегания подложки на вал, другая - диаметрально противоположно, в зоне сбегания подложки, а опорный элемент с нагнетательной камерой размещен в секторе между ними. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, опорный элемент выполнен в виде дуги, обращенной вогнутой частью к поливному валу, а нагнетательная камера расположена в корпусе поливного вала между вакуумными камерами. гI L xU .X ж х4