Описываемая установка для очистки кордных нитей от резиновой крошки и их разработки на волокно в технологическом процессе регенератного производства позволяет утилизировать значительное количество ценных текстильных отходов, загрязненных резиной, и получить регенерированное волокно хорошего качества.
Установка состоит из последовательно размещенных и соединенных между собой трудопроводами машины, для отделения кордных нитей от резиновой крошки и их разработки на волокно, - циклона, для отделения волокна от резиновой крошки, и циклона для очистки волокна от пыли.
Машина выполнена в виде двух расположенных горизонтально и параллельно друг к другу бильных вращающихся барабанов, заключенных в цилиндрические сообщающиеся между собой кожухи и снабжена загрузочным патрубком. Нижние поверхности кожухов перфорированные. Под кожухами смонтирован щнековый транспортер.
Циклон для отделения волокна от резиновой крошки снабжен закрепленными на его внутренней поверхности наклонными отражателями и телескопической центральной трубой для отвода волокна.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - вид машины по АА-ББ на фиг. 1; на фиг. 3 - схема циклона; на фиг. 4 - цилиндрическая часть обечайки циклона по фиг. 3 с наклонными отражателями, вид В плане.
На основании / монтирована машина 2 для отделения кордных нитей от резиновой крощки и их разработки на волокно, на основании 3- циклон 4 для отделения волокна от резиновой крошки и на основании 5 - циклон 6 для очистки волокна от пыли.
№ 115225
Машина 2 соединенатрубопроводом 7 с циклоном 4. Между циклонами 4 v( 6 монтирован соединенный с ними трубопроводами 5 и Р вентилятор 10.
Машина 2 имеет два горизонтальных бильных барабана // и 12, параллельных друг к другу и приводимых во вращение от двигателя 13. Барабаны 11 и 12 заключены в цилиндрические кожухи 14 и 15, полости которых сообщаются между собою. На кожухе 15 укреплен патрубок 16, через который из бункера 17 подается дробленая резиновая крошка с кордными нитями. Нижние поверхности кожухов 14 и 15 перфорированы и находятся над шнековым транспортером 18.
Циклон 4 состоит из цилиндрической обечайки 19, нижней конусной части 20, крышки 21 и телескопической центральной трубы 22. На внутренней поверхности цилиндрической обечайки 19 по окружности укреплены наклонные отражатели 23.
При вращении бильных барабанов // и 12 кордные нити отделяются от резиновой крошки и вся смесь через трубопровод 7 направляется в верхнюю часть циклона 4.
Пух и частицы резиновой крошки, прошедшие через перфорированные нижние части кожухов 14 и 15, выводятся из машины шнековым транспортером 18 и направляются для дальнейшего использования при изготовлении, например бризола, релина и т- п.
Смесь распущенных кордных нитей и резиновой крошки, вращаясь с воздущным потоком, ударяется об отражатели 23. При этом резиновые частицы скатываются по конусообразной поверхности нижней части циклона 4 и выходят через нижнее его отверстие, а волокно, увлекаемое воздушным потоком, поступает через центральную телескопическую трубу 22 и вентилятор в циклон 6, где окончательно очищается от пыли.
Наличие телескопической трубы 22 позволяет регулировать вынос волокна из циклона 4, чем устраняется, с одной стороны осаждение волокна в конусообразной части циклона и, с другой стороны, возможность уноса резиновых частиц в циклон 6.
Предмет изобретения
1.Установка для очистки кордных нитей от резиновой крощки и их разработки на волокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регенерированного волокна, она состоит из последовательно установленных и соединенных между собой трубопроводами машины для отделения кордных нитей от резиновой крошки и их разработки на волокно, циклона для отделения волокна от резиновой крошки и циклона для очистки волокна от пыли.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения волокна с максимальной длиной штапеля, машина для отделения кордных нитей от резиновой крошки и их разработки на волокно выполнена в виде двух расположенных горизонтально и параллельно один другому бильных вращающихся барабанов, заключенных в цилиндрических сообщающихся между собою кожухах, и снабжена загрузочным патрубком, причем нижние поверхности кожухов выполнены перфорированными, а цод кожухами монтирован шнековый транспортер.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что циклон для отделения волокна от резиновой крощки снабжен закрепленными на его .внутренней поверхности наклонными отражателями и телескопической центральной трубой для отвода волокна.
.J
tvs
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения текстильного корда от резины в продуктах измельчения изношенных резинокордных изделий | 2021 |
|
RU2798057C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОГО ПОРОШКА ИЗ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138393C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ | 2017 |
|
RU2669287C1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032130C1 |
Многофункциональный агрегат и способ уборки технической конопли на семена и тресту | 2023 |
|
RU2826146C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЖАРОПРОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1989 |
|
RU2019408C1 |
Линия переработки резины изношенных шин | 2018 |
|
RU2716770C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО СОЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2531903C2 |
Устройство для переработки резиновых отходов | 2016 |
|
RU2632293C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-18—Подача