1
Изобретение относится к многооборотной таре для метап гаческой стружки, получаемой при обработке металлов резанием с использованием смазывающе-охлаждающей жидкости.
Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками и проницаемое дл жидкости днище Cl.
Недостатком этого контейнера является то, что в нем нет приспособления для сбора смазывающе-охлаждающей жидкости, поэтому такой контейнер можно устанавливать лишь в местах, специально приспособленных для приема стекающей жидкости. Установка такого контейнера на полу цеха приводит к загрязнению пола и ухудшает условия труда, создавая зоны повьшенной опасности для работающих.
Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, 2 3.
Недостатком известного контейнера является то, что при его эксплуатации возникают потери смазывающе-охлаждающей жидкости, а при штабелирования контейнеров неизбежно стекание этой жидкости из верхних контейнеров в нижние, а затем на пол цеха, что также ухудшает условия труда.
Цель изобретения - устранение потерь смаэывающе-охлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшение условий труда.
Цель достигается тем, что в контейнере для сбора металлической стружки, содержащем корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, между днищем и стенкой корпуса выполнен за3opi днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а.корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент разгрузки.
Контейнер содержит жесткий корпус, образованный четырьмя вертикал2886а
ными стенками 1 - 4. На стенках 1 и 3 имеются приспособления для переноса контейнера и его опорожнения опрокидыванием. ЭТо приспособление 5 может быть выполнено в виде двух цапф 5, расположенных на горизонтальной оси, проходящей через центр масс контейнера, и предназначено для захьатывания контейнера травер
to сой. Контейнер имеет определенное направление опрокидывания, указанное на фиг. 1 стрелкой. В контейнере имеется наклонное днище 6, установленное внутри корпуса и герметично прикрепленное к трем его вертикальным стенкам 1 - 3. К стенке 4, противоположной направлению опрокидывания, днище 6 примыкает с зазором, величина которого не позволяет стружке проваливаться вниз. Кро- / ме того, днище 6 имеет узкий проницаемый участок, примьпсающий к стенке 4 и обозначенный позицией А. Корпус контейнера ниже уровня
25 наклонного днища снабжен вторым, непроницаемым для жидкости днищем 7, прикрепленным герметично к его нижнему торцу. Такая конструкция образует в нижней части контейнера
30 между днищами 6 и 7 полость 8, предназначенную для улавливания жидкости, которая стекает со стружки 9, помещаемой в контейнер выше днища 6. Для освобождения полости 8 от
25 жидкости контейнер снабжен устройством 10 для слива жидкости, расположенным в нижней части стенки 2, обращенной в сторону опрокидывания контейнера. Это устройство может
40 иметь пробку 11. Корпус контейнера может быть установлен на опорах 12, на салазках или колесах, а его второе днище 7 может быть наклонено в сторону опрокидывания контейнера.
Работа контейнера осуществляет- ся следующим образом.
Мокрая стружка 9 загружается в 5Q контейнер сверху и располагается на наклонном днище 6, часть которого, имеющая наиболее низкий уровень, вьтолнена с проницаемым для жидкости участком А. Жидкость, стекая со -, стружки 9 вниз, попадает на наклонное днище 6 и стекает по уклону на проницаемый участок А, через отверстия которого проникает в поло.сть 8, где скапливается. Улавливание жид3
кости происходит как в процессе сбора стружки (т.е. ее накопления в контейнере), так и во время ее хранения и транспортирования. Это исключает попадание жидкости ца. пол цеха и, следовательно, способствует снижению ее потерь. В момент опрокидьгоания контейнера и его разгрузки собранная жидкость смещается к стенке 2, обращенной в сторону опрокидывания, и к той части днища 6, которая непроницаема для жидкости и занимает положение, обозначенное на фиг. 3 штриховкой. Ни вылиться наружу, ни смешаться со стружкой жидкость, находящаяся в полости, не может. Выпуск жидкости из полости 8 осуществляется посредством извлечения пробки 11. При необходимости жидкость можно сливать
52886Л
из полости 8 одновременно с высьтанием стружки, для чего предусматривается дистанционное или ручное извлечение пробки 11.
5 Предлагаемый контейнер позволяет улучшить условия труда, так как исключает вытекание жидкости из контейнера при его транспортировании с места на место, а также при его
10 установке в местах, не оборудованных поддонами или другими подобными средствами. Обеспечиваемое контейнером улавливание жидкости способ-, ствует снижению ее потерь и улучшает санитарно-гигиенические условия и условия техники безопасности. Кроме того, предлагаемые контейнеры, заполненные стружкой, при их штабелировании не допускают утечки
20 жидкости с верхних рядов на нижние.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для сбора металлической стружки | 1985 |
|
SU1291500A1 |
Устройство для сбора перевозки и выгрузки сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1830372A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЯМИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2001 |
|
RU2205677C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЯМИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ ЧАСТИЦ В ПУЛЬСАЦИОННОМ АППАРАТЕ | 2000 |
|
RU2184593C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА | 1995 |
|
RU2083939C1 |
СПОСОБ РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРУЖКИ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЗОНЫ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2149081C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2156726C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ СО СТРУЖКОЙ ПОРТАЛЬНОГО СТАНКА | 1997 |
|
RU2130825C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ | 1992 |
|
RU2016838C1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2130824C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, отличающийся тем, что, с целью устранения потерь смазывающеохлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшения условий труда, между днищем и стенкой корпуса выполнен зазор, днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого. л П
Фив.
12
hV
ч
. «(К . « .S-.N,
Vo 0
5
iS.J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Механизация уборки стружки от металлорежущих станков.-Сер | |||
Механосборочное производство, № 2, изд | |||
НШШнформтяжмаш | |||
М., 1974, с | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Алексеенко А.В | |||
Сбор и переработка металлической стружки | |||
М., Машиностроение, 1980, с.60-62 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1982-06-15—Подача