Контейнер для сбора металлической стружки Советский патент 1985 года по МПК B65D81/38 

Описание патента на изобретение SU1152886A1

1

Изобретение относится к многооборотной таре для метап гаческой стружки, получаемой при обработке металлов резанием с использованием смазывающе-охлаждающей жидкости.

Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками и проницаемое дл жидкости днище Cl.

Недостатком этого контейнера является то, что в нем нет приспособления для сбора смазывающе-охлаждающей жидкости, поэтому такой контейнер можно устанавливать лишь в местах, специально приспособленных для приема стекающей жидкости. Установка такого контейнера на полу цеха приводит к загрязнению пола и ухудшает условия труда, создавая зоны повьшенной опасности для работающих.

Известен контейнер для сбора металлической стружки, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, 2 3.

Недостатком известного контейнера является то, что при его эксплуатации возникают потери смазывающе-охлаждающей жидкости, а при штабелирования контейнеров неизбежно стекание этой жидкости из верхних контейнеров в нижние, а затем на пол цеха, что также ухудшает условия труда.

Цель изобретения - устранение потерь смаэывающе-охлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшение условий труда.

Цель достигается тем, что в контейнере для сбора металлической стружки, содержащем корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, между днищем и стенкой корпуса выполнен за3opi днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а.корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент разгрузки.

Контейнер содержит жесткий корпус, образованный четырьмя вертикал2886а

ными стенками 1 - 4. На стенках 1 и 3 имеются приспособления для переноса контейнера и его опорожнения опрокидыванием. ЭТо приспособление 5 может быть выполнено в виде двух цапф 5, расположенных на горизонтальной оси, проходящей через центр масс контейнера, и предназначено для захьатывания контейнера травер

to сой. Контейнер имеет определенное направление опрокидывания, указанное на фиг. 1 стрелкой. В контейнере имеется наклонное днище 6, установленное внутри корпуса и герметично прикрепленное к трем его вертикальным стенкам 1 - 3. К стенке 4, противоположной направлению опрокидывания, днище 6 примыкает с зазором, величина которого не позволяет стружке проваливаться вниз. Кро- / ме того, днище 6 имеет узкий проницаемый участок, примьпсающий к стенке 4 и обозначенный позицией А. Корпус контейнера ниже уровня

25 наклонного днища снабжен вторым, непроницаемым для жидкости днищем 7, прикрепленным герметично к его нижнему торцу. Такая конструкция образует в нижней части контейнера

30 между днищами 6 и 7 полость 8, предназначенную для улавливания жидкости, которая стекает со стружки 9, помещаемой в контейнер выше днища 6. Для освобождения полости 8 от

25 жидкости контейнер снабжен устройством 10 для слива жидкости, расположенным в нижней части стенки 2, обращенной в сторону опрокидывания контейнера. Это устройство может

40 иметь пробку 11. Корпус контейнера может быть установлен на опорах 12, на салазках или колесах, а его второе днище 7 может быть наклонено в сторону опрокидывания контейнера.

Работа контейнера осуществляет- ся следующим образом.

Мокрая стружка 9 загружается в 5Q контейнер сверху и располагается на наклонном днище 6, часть которого, имеющая наиболее низкий уровень, вьтолнена с проницаемым для жидкости участком А. Жидкость, стекая со -, стружки 9 вниз, попадает на наклонное днище 6 и стекает по уклону на проницаемый участок А, через отверстия которого проникает в поло.сть 8, где скапливается. Улавливание жид3

кости происходит как в процессе сбора стружки (т.е. ее накопления в контейнере), так и во время ее хранения и транспортирования. Это исключает попадание жидкости ца. пол цеха и, следовательно, способствует снижению ее потерь. В момент опрокидьгоания контейнера и его разгрузки собранная жидкость смещается к стенке 2, обращенной в сторону опрокидывания, и к той части днища 6, которая непроницаема для жидкости и занимает положение, обозначенное на фиг. 3 штриховкой. Ни вылиться наружу, ни смешаться со стружкой жидкость, находящаяся в полости, не может. Выпуск жидкости из полости 8 осуществляется посредством извлечения пробки 11. При необходимости жидкость можно сливать

52886Л

из полости 8 одновременно с высьтанием стружки, для чего предусматривается дистанционное или ручное извлечение пробки 11.

5 Предлагаемый контейнер позволяет улучшить условия труда, так как исключает вытекание жидкости из контейнера при его транспортировании с места на место, а также при его

10 установке в местах, не оборудованных поддонами или другими подобными средствами. Обеспечиваемое контейнером улавливание жидкости способ-, ствует снижению ее потерь и улучшает санитарно-гигиенические условия и условия техники безопасности. Кроме того, предлагаемые контейнеры, заполненные стружкой, при их штабелировании не допускают утечки

20 жидкости с верхних рядов на нижние.

Похожие патенты SU1152886A1

название год авторы номер документа
Контейнер для сбора металлической стружки 1985
  • Василенко Василий Степанович
  • Василенко Татьяна Васильевна
SU1291500A1
Устройство для сбора перевозки и выгрузки сыпучих материалов 1991
  • Алексеев Владимир Ильич
SU1830372A1
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЯМИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2001
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2205677C1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЯМИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ ЧАСТИЦ В ПУЛЬСАЦИОННОМ АППАРАТЕ 2000
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2184593C2
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА 1995
  • Смирнов Владимир Ильич
RU2083939C1
СПОСОБ РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРУЖКИ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЗОНЫ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1997
  • Терехов В.М.(Ru)
  • Мозолевич Александр Николаевич
  • Верещагин В.И.(Ru)
RU2149081C1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 1999
  • Овчинин Д.И.
  • Романникова Н.К.
  • Таран В.М.
  • Еремин В.Н.
RU2156726C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ СО СТРУЖКОЙ ПОРТАЛЬНОГО СТАНКА 1997
  • Терехов В.М.(Ru)
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Трейгер Г.Я.(Ru)
RU2130825C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ 1992
  • Карушев В.И.
  • Чернов Л.М.
  • Андреев А.И.
  • Морозов В.Н.
RU2016838C1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 1997
  • Терехов В.М.(Ru)
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Верещагин В.И.(Ru)
RU2130824C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 152 886 A1

Реферат патента 1985 года Контейнер для сбора металлической стружки

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащий корпус со стенками, проницаемое для жидкости днище и приспособление для подъема и опрокидывания контейнера, отличающийся тем, что, с целью устранения потерь смазывающеохлаждающей жидкости, стекающей со стружки, и улучшения условий труда, между днищем и стенкой корпуса выполнен зазор, днище установлено с наклоном, причем проницаемой для жидкости выполнена только нижняя часть днища, а корпус снабжен дополнительным непроницаемым днищем, расположенным ниже проницаемого. л П

Формула изобретения SU 1 152 886 A1

Фив.

12

hV

ч

. «(К . « .S-.N,

Vo 0

5

iS.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152886A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
и др
Механизация уборки стружки от металлорежущих станков.-Сер
Механосборочное производство, № 2, изд
НШШнформтяжмаш
М., 1974, с
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Алексеенко А.В
Сбор и переработка металлической стружки
М., Машиностроение, 1980, с.60-62 (прототип).

SU 1 152 886 A1

Авторы

Гуцевич Иван Дмитриевич

Мансуров Александр Сергеевич

Перламутер Сергей Николаевич

Даты

1985-04-30Публикация

1982-06-15Подача