Образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии Советский патент 1985 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразруша .ющему контролю и может найти примене ние для метрологического обеспечения аппаратуры измерения координат источ ников сигналов акустической эмиссии. Известен образец для капибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, содержащий две пластины, соединенные встык сварным шиом . Недостатком данного устройства является низкая точность калибровки. Цель изобретения - повьппение точности калибровки. Поставленная цель достигается тем, что в образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, содержащем две пластины, соединенные встык сварным швом, пластины вьптолнены Ш-образными с овальными вырезами между выступами средние из которых скошены и образуют между собой наклонный зазор под углом 30-45 к поверхностям пластин, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за ли}шю стыка крайних выступов. На фи1. 1 изображен образец для ка либровки ультразвуковой аппаратуры по сигналам акустической эмиссии, общий вид; на фиг. 2 - одна из пластин образца, общий вид; на фиг. 3 схема локального нагрева образца. Образец для калибровки ультразвуковой аппаратуры по-сигналам акусти ческой эмиссии содержит две пластины I и 2, соед1шенные встык сварным швом 3, выполненные Ш-образными с овальными вырезами. 4 между выступами (не обозначены), средние из которых / , (,не ооозначены) скошены и образуют между собой наклонный зазор 5 (фиг. З) под углом 30-45 к поверхностям пластин 1 и 2, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов (не показаны). Величина зазора 3 определяется из условия hio(DAT, где ос - коэффициент линейного расширения материала; D - диаметр пятна локального нагрева; ДТ - перепад температур на участке образца с зазором, вызванный локальным нагревом. Ширина среднего выступа Е пластин и расстояние между крайними выступами с определяется из условия .где D - диаметр пятна локального нагрева. Устройство работает следующим образом. На образец устанавливают приемные преобразователи (не показаны) и производят нагрев участка образца с наклонным зазором 5. Тепловое расширение материала образца приводит к касанию и, далее, к трению cjopoH зазора 5. Это вызывает появление сигналов акустической эмиссии, которые после приема их приемными преобразователями поступают на устройство определения координат источников акустической эмиссии (не показан ы) и позволяют судить о погрешности определенных кооодинат источников сигналов акустической эмиссии. Выполнение условия и угол аклонного зазора 5 30-45° обеспечиают работу образца в качестве источика сигналов акустической эмиссии, условие у позволяет избавитья от помех, которые могут быть ызваны напряженным состоянием зоне сварного шва 3. Использование предлагаемого обазца позволяет повысить точность алибровки. I

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АППАРАТУРЫ ПО СИГНАЛАМ АКУСТИЧЕСКОЙ. ЭМИССИИ, содержащий две пластины, соединенные встык сварным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки, пластины выполнены Ш-образТ1ЫМИ с овальными вьфезами между выступами, средние из которых скошены . и образуют между собой наклонный зазор под углом 30-45 к поверхностям пластин, при этом кромки средних концов выступов симметрично заходят за линию стыка крайних выступов.

фиг.З