Горючий сланец кукерсит перерабатЕ вают в настоящее время для получения СМОЛЫ и высококалорийного газа- Его запасы практически неограничены. В этом сланце имеются органические вещества, концентрат которых называют керогеном.
Описываемый способ окисления сланцевых концентратов позволяет получать двухосновные насыщенные КИСЛОТЫ от янтарной до себациновой включительно и качественное удобрение.
При прямом окислении керогена разбавленной азотной кислотой и кислородом воздуха при 105-130° в течение 4-8 час образуются насыщенные двухосновные кислоты до 63% веса на исходный кероген.
Получение концентрата керогена кукерсита не представляет трудностей и может быть осзществлено как флотационным способом, так и сепарированием в тяжелых жидкостях.
Окислительная переработка керогена кукерсита состоит из следующих стадий.
Окисления концентрата керогена, получаемого флотационным или любым другим промышленным методом, разбавленной азотной кислотой в автоклаве, с применением начального давления воздуха от 50 до 100 атм ИЛИ без него при 105-130° в течение 4-8 час.
Отделения раствора двухосновных насыщенных кислот и летучих с паром одноосновных КИСЛОТ от нерастворимых продуктов окисления при помощи вакуум-фильтров или фильтр-прессов. Нерастворимые продукты окисления ЯВЛЯЮТСЯ первым возвратом.
Нейтрализации свободной азотной КИСЛОТЫ, находящейся в полученном растворе органических кислот, аммиаком или содой и повторное фильтрование для отделения от небольшого количества высаживающихся при этой операции органических солей железа и, по-видимому, алюминия (второй возврат).
Отгонки в вакууме воды и летучих с паром одноосновных кислот.
Экстрагирования из концентрированного раствора или сухого остатка двухосновных насыщенных кислот органическим растворителем. В остатке получается побочный продукт производства, пптрат аммония, который реализуется в качестве удобрения.
Отгонки растворителя из получеппого экстракта в вакууме. В остатке получается продукт - смесь сырых двухосновных кислот от янтарной до себациновой включительно.
Указанные первый и второй возвраты поступают снова на окисление, из них образуется та же смесь кислот. Поэтому получение кислот из возвратов и их выход учиСостав смеси кислот в процентах
тываются на исходный концентрат. Минеральная часть концентрата (10-15%) постепенно накапливается в. возвратах и периодически выводится из цикла. Пока она принимается за отход производства, но в дальнейшем может найти нрименение в других процессах сланцехимической промышленности, так как эта минеральная часть в основном представляет собой глину высокой степени дисперсности.
Получающаяся при окислительной переработке керогена смесь двухосновных кислот имеет следующий средний компонентный состав.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смеси дикарбоновых кислот | 1959 |
|
SU127653A1 |
Способ выделения янтарной кислоты и смеси насыщенных дикарбоновых кислот | 1968 |
|
SU333161A1 |
Способ окисления сланцевых концентратов | 1968 |
|
SU266762A1 |
Способ получения карбоновых кислот из горючего сланца | 1978 |
|
SU686290A1 |
Способ получения смазки для обработки металлов | 1976 |
|
SU654674A1 |
Способ получения 2,2,6,6-тетраметил4-оксопиперидина | 1974 |
|
SU670217A3 |
Способ переработки тяжелых фракций сланцевых и каменноугольных смол окислением | 1960 |
|
SU138625A1 |
Способ получения триацетонамина | 1974 |
|
SU843742A3 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ ДОМАНИКОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 2013 |
|
RU2547369C2 |
Способ получения активатора для флотации полезных ископаемых | 1976 |
|
SU655698A1 |
Как следует из приведенных данных, кислоты с содержанием метиленовых групп от 4 до 8 содержатся в смеси в количестве 63%, однако из данных некоторых опытов видно, что содержание их может возрастать до 75-80%.
Предмет изобретения
Способ окисления сланцевых концентратов, отличающийся тем.
что, с целью получения двухосновных насыщенных кислот от янтарной до себациновой включительно и качественного зДобрения, процесс окисления осуществляют разбавленной азотной кислотой и кислородом воздуха при 105-130° в течение 4-8 час.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-16—Подача