Процесс формирования электродов свинцовых аккумуляторов осуществляется в стационарных баках, соединенных в последовательные группы. При этом перевозка намазанных пластин к этим бакам и отформированных пластин из формировочного цеха производится на ручных тележках.
Для формирования электродов свинцовых аккумуляторов предлагается конвейер с формировочными баками (ваннами), смонтированными на перемещающихся по замкнутому кругу тележках или подвесках.
Баки включены последовательно группами в формировочную цепь постоянного тока через переключатели, позволяющие отключить установленные на одной тележке или подвеске баки для их обработки (выгрузки, загрузки, пайки и заливки электродов) без разрыва формировочной цепи.
Описываемый формировочный конвейер более соверщенен, по сравнению с известными, так как он позволяет: а) совместить во времени отдельные технологические операции процесса обработки формирующих электродов, а следовательно, сократить цикл формировки и б) вынести все трудоемкие работы из помещения, насыщенного парами серной кислоты, на фиксированные места, не имеющие интенсивного газовыделения и улучшить этим условия труда рабочих.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого конвейера; на фиг. 2 - электрическая схема подключения его баков к формировочной цепи.
Конвейер состоит из отдельных звеньев, на которых смонтированы формировочные баки (ванны) 1, перемещающиеся по замкнутому кругу на тележках 2 или подвесках. Скорость перемещения конвейера выбирается с таким расчетом, чтобы за один его оборот происходил полный цикл формирования электродов.
№ И 5420
Конвейер перемещается через два помещения, изолированные оция от другого стенкой. В первом помещении осуществляются необходимые операции по обработке баков (выгрузка, загрузка и пайка пластин, удаление и заливка электролита). Во втором,осуществляется процесс формирования, сопровождающийся выделением вредных для здоровья кислотных паров.
На период обработки баки одной тележки отключаются от формировочной цеп-и посредством переключателя 3 (фиг. 2), переключение производится без разрыва электрической цепи, в которую вместо бака 1 вводится компенсационное сопротивление 4.
Такой способ формирования увеличивает пропускную способность конвейера, в результате уменьщения времени на подготовительные операции, и дает возможность наиболее полно использовать подводимое напряжение.
Питание конвейера осуществляют с помощью тролеев.
Предмет изобретения
Конвейер для формирования электродов свинцовых аккумуляторов, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла формирования, повышения производительности и улучшения условий труда, формировочные баки (ванны) монтированы на перемещающихся по замкнутому кругу тележках или подвесках и включены последовательно группами в формировочную цепь постоянного тока через переключатели, позволяющие отключить установленные на одной тележке или подвеске баки для их обработки (выгрузк-и, загрузки и пайки электродов и заливки электродов) без разрыва указанной цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая электролитная станция | 1961 |
|
SU144882A1 |
Устройство для соединения положительных свинцовых аккумуляторных пластин при их формировании | 1958 |
|
SU121828A1 |
Устройство для троллейного питания формировочных групп аккумуляторов | 1959 |
|
SU123587A1 |
Аккумуляторная пластина | 1936 |
|
SU50343A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1969 |
|
SU433571A1 |
Устройство для формирования электродных пластин свинцового аккумулятора | 1958 |
|
SU117954A1 |
Устройство для троллейного питания формировочных групп аккумуляторов | 1973 |
|
SU466577A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЭЛЕКТРОДОВ | 2004 |
|
RU2278451C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В КОНСТРУКЦИИ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2010 |
|
RU2568667C2 |
УЛУЧШЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2013 |
|
RU2638532C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-29—Подача