Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использо вано в промышленности строительных материалов при производстве керамических плиток. Цель изобретения - снижение коэф фициента термического расширения и повышение блеска. Составы глазурей приведены в табл. 1 . . Для получения глазури предлагаемого состава используют следующие сырьевые компоненты, мас.%; глина 5-7; датолитовый концентрат 56-64; мариуполитовые отходы 22-36; оксид цинка 3-7. Использование мариуполитовых отходов в качестве сырья позволяет по лучать нефриттованную глазурь, так как эти отходы нерастворимы и в своем составе содержат шелочные окс ды натрия и калия, обычно вводимые в глазури в виде хорошо растворимых в воде кальцинированной соды и пота гаа, что требует предварительного сплавления (фриттования) шихты для перевода их в нерастворимые соедин ния. Химический состав мариуполито вых отходов, мас.%: SiO,j 58,69; Al 20,50; FeO 2,08; Саб 2,50; MgO 1 ,05; К,0 5, 18; Na.O 5,Н9; S0,j 0,0:3; п.п.п 2,12. Кроме того, начилие в мариуполитовых отходах таких минеральных фаз как нефелина, эгирика, альбита и др. позволяет использовать его в качестве комплексно1о плавня в глазури, так как эти минеральные фазы способствуют образованию расплава при пониженных температурах обжига и созданию глазурного покрытия с повьш1енными физико-механическими показателями. Способ приготовления глазури следующий. Шихтовые материалы без предварительного сплавления измельчают в шаровых мельницах до остатка на сите 0056-0,2-0,4%. Рабочая плотность глазурной суспензии 1,56-1,62 г/см. Нанесение глазури осуществляют методом полива или распыления на керамический черепок, предварительно обожженный или сырой. Обжиг осутдествляют при 900-920°С. Глазурь хорошо разливается на изделии, характеризуется хорошим сцеплением с основой, ее КТР (6,34-6,60). Предлагаемые составы обладают . свойствами, приведенными в табл.2. Т а б л и ц а 1
880-1050 880-1050 880-1050 920 920 920
38 38 38
КТР (20-400), d.,6 6,5 6,34
Морозостойкость,
циклы 100 100 100
Блеск, %80,179,879,7
Термостойкость,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1983 |
|
SU1165650A1 |
Цветная глазурь | 1986 |
|
SU1350126A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1057452A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1165651A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1276658A1 |
Нефриттованная глазурь | 1986 |
|
SU1362731A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1268523A1 |
Прозрачная глазурь | 1985 |
|
SU1318563A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730085A1 |
Цветная глазурь | 1990 |
|
SU1821465A1 |
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, Al,jOj, CaO, MgO, Na.0 , , .,, н . отличающаяся тем. что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повьшения блеска, она дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO, 43,09-47,38 0,35-0,73 MgO 2,06-2,43 8,71-10,96 AJ,0, I.45-2,22 8,40-9,60 Р.ОЗ 22,,12 CaO i,37-2,35 3,25-7,50 ZnO
Глазурь | 1982 |
|
SU1057452A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1222644A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1984-08-09—Подача