В настоящее время мундштуки для сварочных горелок изготовляются па токарных станках из прутков красной меди, нри этом значительное количество меди уходит в стружку.
Цель изобретения - повышение качества изготовления мундштуков и экономия цветного металла. Это достигается применением устройства для осадки, в котором диск и кольцо снабжены каналами для ввода в них охлаждающей или подогревающей среды, необходимой для создания температурного режима в процессе формовки, а рабочие поверхности кольца и диска выполнены по форме прокатываемого меХду ними изделия.
На чертеже показан разрез предложенного устройства и трубка после обжаткя.
Устройство состоит из неподвижного кольца / (фиг. 1), внутри которого помещен вращающийся диск 2, снабженный каналом 3 для цнркуляции охлаждающей или подогревающей среды. Подвод соответствующей среды производится по трубе 4, & отвод - по трубе 5. Диск 2 укреплен wa валу 6, приводимом во в 1ащение щестерней 7 .от электромотора 8.
Устройство крепится на основании с соответствующей изоляцией 9. Диск 2 также должен быть изолирован от неподвижного кольца.
Ток от источника 10 подводится к неподвижному кольцу / и диску 2, являющимися электродами.
Работает устройство следующим образом. Включается электромотор 8 и диск 2 начинает вращаться. Медпую трубку помещают вверху в зазор между диском и кольцом и при дальнейшем вращении диска она формуется в ручье // (обжимается) по форме мундщтука (фиг. 2).
Для того, чтобы избежать трещин от знакопеременных нагрузок в процессе формовки (обжатия) трубки, к диску и кольцу подводится ток, необходимый для прогрева трубки за счет контактного сопротивления.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления, нанример, мундштуков сварочной горелки посредством осадки в ручье медной трубки, выполненное в виде эксцентрично установленного в неподвижном кольце вращающегося диска, являющимся одновременно электродами для контактного нагрева заготовки, о тл и ч а ющ ее.ся тем, что, с целью повышения качества получаемых мундштуков, диск и кольцо снабжены каналами для ввода в них охлаждающей или подогревающей среды, для обеспечения создания необходимого температурного режима в процессе формовки в ручье, которому придана форма мундштука, получаемого путем постепенного обжима нр.и обкатке медной трубки между неподвижным кольцом и вращающимся диском.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ И НАРУЖНЫМ ПОКРЫТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2485386C1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2038936C1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1966 |
|
SU184375A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1976 |
|
SU642105A1 |
ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ | 2019 |
|
RU2802612C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2009 |
|
RU2396154C1 |
Токоподводящий наконечник | 1977 |
|
SU707718A1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2051447C1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU1031672A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-14—Подача