Токоподводящий наконечник Советский патент 1980 года по МПК B23K9/16 B23K9/12 

(54) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК

Изобретение относится к сварочному производству, а именно для автоматической сварки по узкому (щелевому) зазору в среде защитных тазов. Известен токоподводящий мундштук для ав томатической сварки, у которого для защиты рабочей части мундштука от воздействия высоки Температур, налипания брызг и для созда1шя злектроизоляции от соприкосновения с кромками свариваемого изделия применяются углеродистые или графитовые наконечники 1. Такое графитовое покрытие хотя и обеспечи вает защиту от прилипания брызг, но не обеспечивает электроизоляш ю рабочей части и значительно увеличивает толщину мундштука, которая строго ограничена при сварке в узкую разделку. Толщина изоляции не должна превыщать 1 мм. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому зффекту к описываемому изобретению является мундштук для автоматической дугоной сварки соединений с щелевыми разделками, в котором юкоподводяший наконечник |В1.толнен за одно целое с мундштуком и имеет наружное изолирующее змалевое покрытие 2. При сварке такой мундщтук нагревается цо высокой температуры и быстро охлаждается после окончания процесса сварки. В результате частого повторения такого текла и в связи с большим различием коэффициентов объемного расширения эмали и меди, из которой выполнен мундштук, защитное покрытие растрескивается. Поэтому такое защитное покрытие токоподвода не обеспечивает надежной и долгой работы мундштука. Цель изобретения - повышение надежности . работы м}Т1Дштука и увеличение срока службы. Для этого на наконечник нанесен промежуточный слой из металла с коэффициентом объемного расширения, средним между коэффициентом обьешюго рас1Ш{рсння материала, из которого выполнен наконечник, и коэффициентом объемного расщирения наружного изолир тошего змадевого покрытия. На фиг. 1 изображен общий BHji )дштука с ТОКОПОДВОДЯ1Щ1М накопечником; на фнг.2 разрез А-А фнг.1.

707

Токоподводящий мундштук- состоит из направляющей 1, к которой крепится медный ТОКОПОДВОДЯЩИЙ наконечник 2 с помощью механизма 3 регулировки, позволяющего изменять положение токоподводящего наконеч)1ика 2 относительно продольной и поперечной осей направляющей 1. Механизм 3 одновременно служит для обеспечения надежного контакта между токоподводящим наконечником 2 и электродной проволокой. К верхней части направляющей 1 крепится трубка 4 для подвода защитного газа. Токоподводящий наконечник 2 выполнен из меди 5, на которую нанесен промежуточный слой 6 из металла, на кодорый, в свою очередь, нанесено изолирующее эмалевое пок1и 1тие 7.

Токоподводящий мундштук работает следующим образом.

По направляющей 1 подается электродная проволока, электрический j ток подводится к. электроду с помощью водоохлаждаемого медного токоподводящего наконечника. С помощью мезанизма 3 производится регулировка положения мундштука относительно продольной и поперечной оси щва, а также регулируется контак между токоподводящим наконечником 2 и электродной проволокой. Защитный газ в зону сварки подается через трубу 4.

Изготовляли мундштук, токоподводяший наконечник которого выполнен из меди, имеющей коэффициент объемного расширения 49,5.10 град . На медный Токоподводящий наконечшпс наносили промежуточный слой, в частности из малоуглеродистой стали, имеющей коэффициент объемного расширения, средний между медью и эмалью (под средним коэффициентом понимается значение, близкое к среднему арифметическому коэффициентов объемного рхширения меди и эмали), толщина 1фомежуточного слоя составляла-ОД мм. Промежуто шый слой наносили методом электроннолучевого напыления. После чего рабочий конец токоподводящего наконечника покрывали эмалью, общая толщина покрытия составляла 1 мм.

Медный ТОКОПОДВОДЯЩИЙ, наконечнике таким покрытием обеспечивает надежную электроизоляцию и зашиту от брызг при сварке, а также продолжительный срок службы.

В качестве примера может быть приведен и -мундштук с токоподводящим наконечником из меди (коэффициент объемного расширения

еди 49.5-10 град ), на который напылен ромежуточный слой из армко-железа (коэфициент объемного расширения 39,4.10 град ) нанесен слой эмали, имеющей коэффищ{ент бъемного расширения 24-10 .

За счет нанесения промежуточного слоя -коменсируются температурные деформации, возниаю1цие в процессе быстрого нагрева и охлаженая рабочей части мундштука во время проведения сварочных работ.

Использование изобретения по сравнению с существующими констр т :циями обеспечивает следующие преимущества:

1)возможность наде)5а-юй электроизоляции мундщтука в случаях касания мундштзтса с изделием;

2)возможность надежной защиты от ирклипаи я брызг;

3)надежность изоляции в случаях работы при высоких температурах (в зоне горения дуги);

4)продолжительный срок службы и работоспособность токоподвода при работе в услов1шх сварки, быстрый нагрев и быстрое охлаждение;

5)получение мундштуков миним 11-ц.ной толщины для сварки в узкую разделку.

Описываемое устройство позволяет повысить надежность работы и срок сл,жбы мундштука, понизить брак при сварке, повысить производигельность труда сварщика.

формула изобретения

Токоиодводящий, наконечник. к мундшгуку для автоматической, дуговой сварки соедт-шений С щелевыми разделками, имеющий наружное изолирующее эмалевое покрытие, отличающийся тем, что, с целью повыщения идежности мундщтука и увеличения срока службы на наконе шик нанесен промежуточный слой из металла с коэффициентом объешюго расширения, средним между коэффициентом объе.много .расщкрения материала, из которого выпотшен наконечник, и ксэффидиещ-ом объемного расширения наружного изолирующего эмалевого покрытия.

Истошики информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Патент Великобритании N И67163, В 3 R 1969 (гаототип).