Резец Советский патент 1985 года по МПК B23B27/00 

8

7

01

сл

со

05

сх

фИс.1

Изобретение относится к металлообработке.

Известен резец, содержащий державку и две режущие головки, установленные ступенчато относительно основной плоскости резца и снабженные главными и вспомогательными режущими кромками, пересекающимися в верщинах режущих головок 1.

Недостатком известного резца является пониженная стойкость при обработке поверхностей с винтовыми канавками.

Цель изобретения - повыщение стойкости резца.

Поставленная цель достигается тем, что в резце, содержащем державку и две режущие головки, установленные ступенчато относительно основной плоскости резца и снабженные главными вспомогательными режущими кромками, пересекающимися в вершинах режущих головок, углы наклона одноименных режущих кромок обоих головок и углы наклона режущих кромок одной головки выполнены с противоположным друг другу направлением, причем главная режущая кромка головки, расположенной ближе к основной плоскости резца, выполнена с отрицательным углом наклона.

На фиг. 1 показан резец, общий вид в перспективе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Резец состоит из державки 1, передней (первой) 2 и задней (второй) 3 режущих головок, ступенчато расположенных относительно основной плоскости резца. Передняя режущая головка 2 содержит главную режущую кромку 4, вспомогательную режущую кромку 5, исходящие из вершины 6 передней головки 2, и переднюю поверхность. Задняя режущая головка 3 содержит главную режущую кромку 7, вспомогательную режущую кромку 8, исходящие из верщины 9 задней головки 3, и переднюю поверхность. Обе головки имеют задние поверхности. Обе головки имеют одинаковые углы в плане У V, где У и У- главные углы в плане главных кромок 4 и 7 соответстврмно; (pi(pi , где ф1 и ф - BcnoMOfiJTC.ibHbie углы в плане вспомогательных ,ромок 5 и 8 соответственно. Для стабильного управления процессом обработки предусматривают, чтобы профиль головок соответствовал профилю канавок. На фиг. 2 профиль канавок и выступов, лежащих между канавками, показан щтрихпунктирной линией. Расстояние между вершинами б и 9 головок резца в плане равно половине осевого шага расположения винтовых канавок на поверхности детали, т. е. (фиг. 2), где Е - расстояние в плане между вершинами головок резца; So - осевой шаг расположения канавок. Главная режущая кромка 4 передней головки 2 относительно основания 10 имеет

отрицательный угол .наклона режущей кромки Л. Вспомогательная режущая кромка 5 имеет положительный вспомогательный угол наклона -режущей кромки К, т. е. углы

наклона кромок одной головки имеют противоположные друг другу направления (фиг. 3). Главная режущая кромка 7 задней головки 3 имеет положительный угол наклона режущей кромки Я . Вспомогательная режущая кромка 8 имеет отрицательный вспомогательный угол наклона режущей кромки К. Углы наклона одноименных кромок режущих головок имеют противоположное друг другу направление (фиг. 3). Передняя поверхность 11 от стоит от режущей кромки 7 на расстоянии 1, не меньшем толщины стружки а, снимаемой передней головкой 2, т. е. 1 а.

При обработке детали, имеющей на наружной поверхности винтовые канавки, резцу сообгцают подачу S, меньц ую шага винтовой канавки, но равную величине осевого шага So расположения канавок, т. е. . На фиг. 2 показан момент обработки, в который головка 2 вершиной находится в центре канавки, т. е. эта головка не снимает припуск. Головка 3 резца в это время находится в центре выступа поверхности детали, расположенного между канавками, и производит максиQ мальный съем металла, ограниченный кромками 7 и 8 и штрихлунктирной линией выступа (фиг. 2). При дальнейшем общем продвиже1ши резца влево головки 2 и 3 резца относительно выступа поверхности детали двигаются вправо, поскольку подача

5 S меньше шага винтовой канавки поверхности. Кромка 5 врезается в выступ детали, двигаясь относительно него слева направо. Для того, чтобы стружка, снимаемая кромками 5 и 4, сходила в сторону, противоположную расположению головки 3, выполняют вспомогательную кромку 5 с положительным углом наклона л, а главную кромку 4 с отрицательным углом наклона,/) ... В этом случае снимаемая передней головкой 2 стружка (заштрихована

горизонтально на фиг. 2) со скоростью Vc перемещается по передней поверхности 11 от головки 3 резца в сторону необработанной поверхности. Направление движения стружки в сторону необработанной поверхности уме)1ыцает трение стружки о

0 боковую поверхность головки 3 резца (фиг. 4) вследствие образования зазора между ней и боковой поверхностью. Для того, чтобы стружка при своем движении не изнашивала 7 головки 3. резца, она должна отстоять от передней поверхности. 11 передней головки 2 резца на расстоянии f); большем или равном толщине о снимаемой стружки, т. е. (фиг. 1 и 3). Для предотвращения ветречи потоков стружки от двух головок резцов углы наклона .кромок 8 и 7 выполняют соответственно отрицательными и положительными. В этом случае стружка, заштрихованная вертикально на фиг. 2, снимаемая кромками 7 и 8 головки 3, со скоростью УС I направляется в сторону

обработанной поверхности и от головки 2 резца.

Таким образом, предлагаемый резец обладает повышенной стойкостью за счет уменьшения колебаний усилия резания при обработке поверхности с винтовыми канавками.

, содержащий .юр/каикх I дне режущие голоржи, устаиовле -;:п-,е CTVпенчато отиоснтельью осмовной fi.iocKocTii резца и С51абженные главны-.и м 1-.спомогательными режущими кромками, пересекающимися в вершинах режущих головок, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости за счет уменьшения колебаний сил резания, действующих на резец нри обработке новерхноетей с винтовыми канавками, углы наклона одноименных режущих кромок обоих головок и углы наклона режун1пх кромок одной голоски выполнены с противоположным друг другу направлением, причем г.мавная режхщая кромка головки, расположенной ближе к основной и.носкости резца, выполнена с отрицательным уг.чом наклона.

(рие. 2

Вид 5

83 I

фиг, Фиг.