Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для дозированной загрузки порошковых материалов, например, в прессах при прессовании керамических изделий. Цель изобретения - повышение производительности за счет ускорения процесса засыпки порошка, регулировки засыпаемой дозы, уменьшения сопротивления и износа при движении дозируюшей каретки в направляюших, уменьшения потерь порошка. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для загрузки пресс-формы содержит загрузочный бункер 1 для порошка с находящимся внутри его вибратором 2 и присоединенным к одной из его масс рыхлителем 3. Горловина бункера 1 соединена с рукавом 4 посредством гибкого патрубка 5. Своим торцом рукав 4 при помощи пружин 6 прижимается к верхней плоскости каретки 7. Верхняя и нижняя плоскости каретки 7 покрыты антифрикционными накладками 8 и 9. Своей нижней плоскостью каретка 7 касается поверхности стола 10, не нагружая ее, так как поддерживается все время направляющими парами роликов: снизу 11 и 12, сбоку 13, 14 и сверху 15. Каретка 7 посредством винта 16 с правой и левой резьбой на концах разделена на 2 части. Стол с 10 с правой стороны посредством съемной планки 17 соединен с пресс-формой 18. В каретке выполнено наклонное окно 19. Устройство работает следующим образом. Каретка 7 совершает возвратно-поступательное движение со скоростью, замедленной в конце хода. При совпадении полостей каретки 7 и рукава 4 происходит засыпка порошка в полость каретки. В этот момент включен в работу вибратор 2 с рыхлителем 3, способствующим ускорению процесса засыпки. При совпадении полостей каретки 7 и пресс-формы 18 производится засыпка порошка в пресс-форму. Регулировка величины дозы порошка, засыпаемого в полость пресс-формы, производится с помощью винта 16. При этом в зависимости от крайнего правого положения каретки в прессформу засыпается большая или меньшая часть порошка. Избыточная часть порошка остается в каретке и возвращается с ней назад при обратном ходе. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования,съема и загрузки изделий на конвейер | 1984 |
|
SU1238969A1 |
Устройство для загрузки пресс-форм | 1986 |
|
SU1447681A1 |
Устройство для загрузки пресс-форм | 1986 |
|
SU1519887A1 |
Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1127809A1 |
Установка для прессования изделий из сыпучих масс | 1984 |
|
SU1256965A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2318656C2 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями | 1991 |
|
SU1804394A3 |
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму | 1982 |
|
SU1069950A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2035296C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМ, содержащее загрузочный бункер, размещенную в направляющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно стола и загрузочного бункера каретку с окном, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенным в загрузочном бункере вибратором, установленным между загрузочным бункером и корпусом и подпружиненным относительно последнего рукавом, присоединенным к вибратору и размещенным внутри рукава ступенчатым рыхлителем, прикрепленными к каретке со стороны стола и рукава антифрикционными накладками, а также узлом регулировки величины окна, при этом направляющие каретки выполнены роликовыми, окно - наклонным относительно стола, а ступени рыхлителя - конусообразными. S О1 СП 1 О) 00
/Jx,
Фи2.2
Устройство для загрузки пресс-форм | 1976 |
|
SU609643A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1984-01-09—Подача