Устройство для загрузки порошка в пресс-форму Советский патент 1984 года по МПК B22F3/00 

Изобретение относится к порошко. вой металлургии, в частности, к устройствам для загрузки порошка в пресс-форму.

Известно устройство- для загрузки порошка в пресс-форму, включающее подвижный бункер с приводом, установленный на торцовой поверхности пресс-формы Г13«

Наиболее близким- к предлагаемому по технической сущности и достигавмому результату является устройство для загрузки порошка в пресс-форму, содержащее бункер, привод, размещенный на подвижной каретке, питатель и гибкий рукав,, связывающий питатель с бункером 2.

К недостаткам известных устройст относится отсутствие возможности последовательной загрузки в прессформу порошков различного химическо го состава.

Цель изобретения - обеспечение возможности последовательной загрузки порошков различного химического состава

Для достижения указанной цели в устройстве для загрузки порошка в пресс-форму, содержащем бункер, привод, размещенный на подвижной каретке, питатель и гибкий рукав, связывающий питатель с бункером, питатель выполнен в виде дозатора с камерами, установлен с возможностью воз вратно-поступательного перемещения относительно каретки и снабжен отсекающей заслонкой с загрузочными патрубками, установленной на поверхности дозатора с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижный питатель , который включает в себя каретку 1 с загрузочной воронкой 2, причем каретка 1 установлена на плите 3 пресса (не показан) с матрицей 4 с возможностью автоматического возвратно-поступательного движени вдоль пресса. На каретке 1 с возможностью возвратно-поступательного

-

перемещения установлен дозатор 5с камерами б и 7, на которых размещена отсекакяцая заслонка 8 с загрузочными патрубками 9 и 10, соединенными гибкими шлангами 11 и 12 с бункерами 13 и 14, в которые засыпаны порошки разных составов. Для смещения заслонки 8 относительно камер 6 и 7 дозатора 5 предусмотрены две пружины 15, закрепленные на заслонке 8 и стойКе 16, установленной на дозато ре 5, Между корпусом дозатора 5 и стойкой 17, установленной на каретке 1, размещены пружины 18. Для фиксированной остановки каретки при движении ее к матрице предусмотрен

упор 19, а для принудительного отвода отсекающей заслонки 8 в исходное положение - упор 20.

Привод питателя осуществляется от рычагов 21, используемых на прессах-автоматах без изменений в их кинематической схеме.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении загрузочные патрубки 9 и 10 находятся под бункером 13 и 14- и наполняются порошксда. При этом пружина 15 растянута упором 20, а привод находится в крайнем левом положении согласно цикловой диаграмме работы прессов-автоматов.

При срабатывании привода дозатор 5 перемещается в сторону матрицы 4 и увлекает за собой через пружину 18 каретку 1. При этом заслонка 8 отходит от упора 20, а пружина 15, сжимаясь, перемещает заслонку в сторону, обратную направлению движения питателя, отсекая тгким образом патрубки 9 и 10 от камер 6 и 7 и прекращая доступ порошков в последние. При совмещении воронки 2 с матрицей 4 каретка упирается в упор 19 и останавливается, а дозатор продолжает движение в том же направлении, растягивая пружину 18. При последовательном совмещении камер б и 7 с воронкой 2 и матрицей 4 порошок пересыпается из камерв Матрицу. После полного совмещения камеры 7 с матрицей происходит движение питателя в обратную сторону. При этом пружина 18 сжимается и возвращает дозатор относительно каретки до упора в стойку 17. При дальнейшем движении питателя заслонка 8 останавливается упором 20 на уровне совмещения патрубков 9 и 10 с кЬмерами б и 7.

Таким образом, предлагаемое устройство для засыпки порошка в прессформу, работая в автоматическом режиме пресса позволяет последовательно загружать в пресс-форму, порошки разных составов. Подбором об-ьемов камер дозатора можно регулировать и соотношение доз загружаемых nopougков. Это позволит при прессовании изделий использовать для менее ответственных частей изделий более дешевые и менее дефицитные порсаики.

Например, использование предлагаемого устройства при автоматическом прессовании зубков для буровых коронОк по сравнению с известными, которые позволяют загружать в пресс-форму порошок только одного состава, например сплава марки ВК ЗЕК, обеспечивает прессование зубков из двух марок сплавов, где рабочая часть, составляющая 0,2 объема, изготавливается из сплава ВК ЗВК, а основа коронки - из более дешевого сплава ВЖН-15. Это позволит при вьшуске

2 млн.шт. коронок в год получить экономический эффект порядка 370500 тыс,руб. в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРШИСА В ПРЕСС-ФОРМУ, содержащее . бункер, привод, размещенный на подвижной каретке, питатель и гибкий рукав, связывающий питатель с бункеpcw, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности последовательной загрузки порошков различного химического состава, питатель выполнен в виде дозатора с камерами, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно каретки и снабжен отсеканвдей заслонкой с загрузочными патрубками, установленной на поверхности дозатора с возможностью возвратно-поступательногб перемещения. ел о с со со СП

фиг. 2