Машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок Советский патент 1990 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к средствам механизации в горной промышленности, а именно к возведению набрызгбетонной крепи в годжых выработках, и может быть использовано в гидротехническом и дорожном строительстве.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке составляющих смеси.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.

Машина для тампонажа и набрызт- бетонирования горных выработок выполнена в виде установки для мокрого набрызгбетонирования и тампонажа и состоит из турбулентного смесителя 1, нагнетателя 2 с присоединенным к нему материальным рукавом 3 с соплом 4, емкости 5 для хранения ускорителя схватывания и разгрузочно-подающего устройства 6, размещенных на раме 7 платформы 8.

Разгрузочно-подающее устройство 6 выполнено в виде герметично прилегаю- щей к бункеру вагонетки 9 крышки 10, внутри которой размещены намоточный барабан 11 с прикрепленным к нему одним концом троса 12, другой конец которого оснащен захватом 13, и кон- сольно установленный шнековый питатель 14, причем намоточный барабан

11 и шнековый питатель 14 расположены параллельно продольной оси крышки 10 и соединены посредством соответст0 венных муфт 15 и 16 с редуктором 17, который посредством муфты 18 состыкован с электродвигателем 19, причем редуктор 17 с электродвигателем 19 прикреплены к кронштейну 20 жестко

5 соединенному с крышкой 10 разгрузочно-подающего устройства 6.

Внутри бункера вагонетки 9 размещено съемное днище 21, выполненное из эластичного материала, с петлями

0 22, посредством которых и защелок 23 один торец съемного днища 21 неподвижно крепится к крышке 10 и бункеру вагонетки 9, а другой торец съемного днища 21 посредством остальных пе5 тель 22 взаимодействует с захватами

13 троса 12, один из концов которого э соединен с намоточным барабаном 11.

К внешнему торцу крышки 10 жестко 0 прикреплен кронштейн 24, выполненный в виде облегченной рамы и шарнирно присоединенный к раме 71 жестко соединенной с платформой 8. Для съема и установки крышки 10 ъ рабочее положение к раме 7 шарнирно присоединен гидродомкрат 25, шток которого прик- реплен к кронштейну 24 крышки 10.

Машина работает следующим обра|ЗОМ.

51

В исходном положении шток гидро- домкрата 25 выдвинут и крышка 10 с намоточным барабаном 11, шнековым питателем 14, редуктором 17 и электродвигателем 19 находится в подвешен, ном состоянии. В горную выработку, подлежащую креплению набрызгбетоном, бетоном за опалубку или подачей раствора в закрепное пространство, под крышку 10 разгрузочно-подающего устройства подается шахтная вагонетка 9 с уложенным по периметру ее бункера съемным днищем 21 с засыпанными в него сыпучими составляющими бетонной смеси, причем петли 22 съемного днища 21 находятся в свободном состоянии. Затем посредством соединения захватов 13 с петлями 22 один из торцов съемного днища 21 крепится к тросу 12, подсоединенному к намоточному барабану 1 1 , а другой торец съемного днища 21 посредством петель 22 и защелок 23 - к крышке 10 разгрузочно- подающего устройства 6.

При сокращении штока гидродомкрата 25 крышка 10 опускается и герметично закрывает бункер вагонетки 9. Включением электродвигателя 19 намоточный барабан 11 и шнековый пита- тель 14 одновременно приводятся во вращение При этом трос 12, извиваясь на намоточный барабан 11, поднимает съемное днище 21 с сыпучими составляющими бетонной смеси, которые посредством шнекового питателя 14 захватываются и подаются в турбу.лентный смеситель 1, из которого нагнетателем 2 затворенная смесь по материальному проводу 3 подается в сопло 4, в котором смешивается с ускорителем схватывания, поступающим из емкости 5, и наносится на покрываемую поверхность или подается в закрепное пространство выработки

После окончания выгрузки сыпучих составляющих бетонной смеси электродвигатель 19 включается на реверсивный ход, при этом происходит разматывание съемного днища 21 и троса 12 с намоточного барабана 11. Затем посредством выдвижения штока гидродомкрата 25 поднимают крышку 10 разгрузочно-подающего устройства 6, отсоединяют петли 22 обоих торцов съемного днища 21 соответственно от защелок 23 и захватов 13 и вагонетка 9 с оставшимся в ней съемным днищем 21 откатывается для последующей за

Q 0 5

о

0

5

0

79 .6

сыпки сыпучими составляющими бетонной смеси. Далее цикл повторяется.

Таким образом, выполнение разгрузочно-подающего устройства в виде крышки, плотно прилегающей к бункеру вагонетки, позволяет значительно снизить пылеобразованне а размещение внутри крышки шнекового питателя и :намоточного барабана, соединенного посредством троса со съемным днищем, и взаимосвязь крышки с гидродомкратом позволяют упростить конструкцию установки, сократить количество промежуточных транспортно-подающих операций и повысить производительность труда рабочих при выполнении большого объема работ по тампонажу и наб- рызгбетонированию закрепного пространства,,

Формула изобретения

1. Машина для тампонажа и набрызг- бетонирования горных выработок, состоящая из размещенных на раме платформы .емкости для хранения ускорителей схватывания, смесителя, нагнетателя с материальным рукавом с соплом разгрузочно-подагащего устройства, включающего шнековый питатель, гидродомкраты, а также съемное днище, устанавливаемое в бункере вагонетки, отличающая ся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения пылеобразования при перегрузке составляющих смеси, разгрузочно-по- дающее устройство выполнено в виде герметично прилегающей к бункеру вагонетки крышки со стенками, шнековым питателем и намоточным барабаном с тросом, оснащенным захватом, установленным с возможностью взаимодействия со съемными днищем, причем шнековый питатель и намоточный барабан соединены между собой посредством редуктора, жестко прикрепленного к наружной стенке крышки, и установлены параллельно ее продольной оси, а крышка посредством кронштейна шарнирно соединена с рамой платформы и установлена на ней с возможностью прово- рота относительно ее продольной оси посредством гидродомкрата, корпус которого шарнирло присоединен к раме платформы, а шток - к кронштейну, жестко прикрепленному к крышке разгрузочно-подающего устройства.

15591798

2. Машина по п. 1, о т л и ч а - 3. Машинапо п. отличающая с я тем, что крышка снабже- ю щ а я с ятем, что съемное днище на защелками. выполнено изэластичного материала

Изобретение относится к средствам механизации в горной промышленности, а именно к возведению набрызгбетонной крепи в горных выработках, и может быть использовано в гидротехническом и дорожном строительстве. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке составляющих смеси. Для этого разгрузочно-подающее устройство выполнено в виде герметично прилегающей к бункеру вагонетки 9 крышки (К) 10 со стенками, шнековым питателем (ШП) 14 и намоточным барабаном (НБ) 11. Между собой НБ 11 и ШП 14 соединены посредством прикрепленного к К 10 редуктора и установлены параллельно ее продольной оси. Посредством троса 12 и захвата 13 НБ 11 взаимодействует с размещенным внутри бункера вагонетки 9 съемным днищем (СД) 21 с петлями 22, выполненным из эластичного материала. Одной стороной СД 21 крепится посредством защелки 23 к К 10. Посредством жестко прикрепленного к К 10 кронштейна она шарнирно соединена с рамой платформы и установлена на ней с возможностью проворота относительно ее продольной оси посредством гидродомкрата. Корпус гидродомкрата шарнирно присоединен к раме платформы, а шток - к кронштейну на К 10. В исходном положении К 10 находится в вывешанном состоянии. После доставки вагонетки 9 со СД 21 и загруженной в него сыпучей бетонной смесью к месту крепления выработки К 10 устанавливается на бункер. Одновременно приводят во вращение НБ 11 и ШП 14. Навиваясь на НБ 11, трос 12 поднимает СД 21 с сыпучей бетонной смесью. Размещенная в СД сыпучая бетонная смесь контактирует с вращающимся ШП 14 и перемещается в смеситель. Посредством нагнетателя затворенная смесь по материальному рукаву поступает к соплу и наносится на поверхность горной выработки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1Ь

.Y/:;;-.::;X/.VSJ.

. .. ..V ..- .v.« .

. ; - . .. .«

.

л

... .. . . .

-.«-. -.. .- . .. ,

., - .«I

.- -.

. . ...

,,

«Г.-I :

Я-: .::-:

20

Фиг.З

Вид 8

+ у

ю

ФигЛ