Обычно ртуть очищают фильтрованием, пропусканием через колонки, наполненные различными растворами, а затем перегонкой. Операции эти выполняют раздельно.
Предлагается аппарат, в котором в одну систему объединены фильтрование, химическая очистка и перегонка ртути, причем последняя производится под высоким вакуумом в саморазрежагощемся перегонном устройстве. В испарителе ртути и холодильнике разность уровней создается за счет разной высоты расположения приемников химически очищенной и перегнанной ртути. В приемниках создается пониженное давление и за счет этого высота ртутных запирающих столбов снижена.
Такое конструктивное оформление аппарата позволяет вести працесс ректификации автоматически, при этом ртуть изолирована от внешней атмосферы.
На чертеже представлено устройство, состоящее из фильтра } Шотта, соединенного шлифом с колонкой 2, снабженной краном 3, сифоном 4, имеющим разбрызгивающий шарик 5, - с колонкой 6. Колонка 6 же сифоном с разбрызгивающим щариком соединена с колонкой 7, а последняя, в свою очередь, через сифонный затвор 8, контрольный шарик 9 и кран W - с приемником 11 химически очищенной ртути, несущим манометр 12, трехходовой кран 13, всасывающую трубку 14. Трубка 14 соединена с нагреваемой частью перегонного устройства 15, которая состоит из резервуара 16 с впаянным вакуум-баллоном 17 и указателя 18 рабочего уровня . На наружную поверхность перегонного устройства намотана на асбест нихромовая проволока, образующая нагреватель 19. Верхняя часть резервуара переходит в холодильник 20, соединенный с щариком, 21. Шарик 21 несет па себе отросток, имеющий кран 22, колбу со шлифом 23 для заливки з нее осушителя-пентоксида. Шарик 21 спаян с приемным резервуаром 25, для чистой ртути, последний через специальный кран 26 и затвор 27 соединен с приемной колбой 28.
ЛЬ 15649- 2 -
В колонку 2 заливается 10%-ная азотная кислота, в колонку 6 - 10%-ная щелочь, в колонку 7 - дистиллированная вода, в колбу 23 загружается пентоксид, в колбу 25 - по возможности сухая чистая ртуть.
В воронку фильтра / заливается ртуть, подлежащая очистке. Через колонки и разбрызгиватели ртуть попадает в контрольный шарик 9, откуда через кран 10-в приемник 11. Затем в приемниках // и 25 через кран 13 создается разряжение 300-400 мм рт. ст., а в перегонном устройстве 15 и холодильнике 20 через кран 22 разрежение порядка 10 мм рт. ст. При этом ртуть из приемников 11 и 25 по трубкам 14 и 24 поднимается до соответствующего рабочего уровня. Поскольку приемники расположены на разных уровнях, то верхние мениски ртути устанавливаются на разных уровнях. Баллон 17, впаянный в резервуар 16, способствует уменьшению объема ртути в перегонном устройстве и устранению глубокого прогревания ее. Ртуть испаряется в резервуаре 16, попадает в холодильник 20, где конденсируется и спускается по трубке 24 в приемник 25, откуда, по мере прибавления, спускается самотеком в приемник 28, поддерживая в системе вакуум, порядка 10 мм рт. ст. Кран 26 позволяет производить слив ртути из приемной колбы 28.
Предмет изобретения
Аппарат для ректификации ртути, отличающийся совокупным применением перегонного устройства с колонками химической очистки, соединенными трубопроводами с запорной арматурой в единую систему, с целью изоляции ртути от атмосферы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для рафинирования ртути им.п.ф.федорова | 1991 |
|
SU1836467A3 |
Приспособление к манометру типа Мак-Леода для перемещения жидкости | 1932 |
|
SU31155A1 |
Аппарат двойной дистилляции для производства дистиллята этилового спирта высшего качества | 2021 |
|
RU2800690C2 |
Лабораторная перегонная установка | 1977 |
|
SU673311A1 |
Способ получения дизамещенных цианамидов | 1972 |
|
SU437756A1 |
Способ и устройство для перегонки органических веществ | 1928 |
|
SU50158A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВФОРМАЛЬДЕГИДА | 1970 |
|
SU427920A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛСУЛЬФОКСИДА | 1965 |
|
SU175055A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ 8-КАПРОЛАКТАМА | 1967 |
|
SU189860A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1928 |
|
SU40832A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-02-04—Подача