Способ производства стальных отливок путем непрерывной разливки Советский патент 1985 года по МПК B22D11/00 

60 Гц и имекицего магнитную индукцию 5 у .поверхности заготовки 7,510 (1)-107)G 7,5 -10- (В-100)2.

5, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для заготовок сечением более 400 см жидкую сталь в

кристаллизаторе перемешивают при пои мощи магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой f 1,5-4 Гц и имеющего магнитную индзтсцию G У внутренней поверхности кристаллизатора 195. -1790-6

К СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬ№1Х ОТЛИВОК ПУТЕМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, включающий подачу расплавленной стали в кристаллизатор через погружной стакан, непрерьгоное вытягивание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкой стали в кристаллизаторе и зоне вторичного, охлаящения путем индуцирования переменным током, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества отливок, электромагнитное перемешивание осуществляют в трех зонах - в кристаллизаторе, промежуточной зоне и зоне окончательного затвердевания заготовки, .причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем, индуцируе 1М переменный током частотой f 1,5-10 Гц, с магнитной индукциейС у внутренней поверхности кристаллизатора или у поверхности заготовки 195-е -1790-е-« - f, шш в промежуточной зоне перемешивание осуществляют переменным током частотой f 50-60 Гц с магтотной индукцией G у поверхности заготовки 0,6 10 ЛТ)-107)2 - 1,8-10(j&-100)S где В - толщина затвердевшей корки заготовки, и в зоне окончательного затвердевания прикладьюают магнитное поле, индуцируемое переменным током с частотой 1,510 Гц, с магнитной индукцией G У поверхности заготовки в диапазоне 895e-°2f -2137-е-2 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на заготовку с размерами большее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее 100 мм, и с размерами менее 400 см, имеющую ванну расплавленной стали с коротким диаметром менее, чем 1/2 длины короткой стороны заготовки, воздействуют О) магнитным полем, индуцированным переменным током с частотой 1,510 Гц, с магнитной индукцией G у поверхности заготовки 895-е 2137.е- 3.Способ по П.1, отличающийся тем, что жидкую сталь в СП заготовке перемешивают при помощи 05 магнитного поля, индуцированного песл ременным током с частотой 1,500 10 Гц и имеющего магнитную индукцию G у внутренней поверхности кристаллизатора 268-e f G : 745-6- . 4.Способ по пп.1 и 3, о т л и чающийся тем, что сталь в заготовке в промежуточной зоне перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой 1,5-10 Гц и имегацего магнитную индукцию G у поверхности заготовки 268-е 745е , или магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой f 50

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали.. Известен способ производства с. стальных отливок путем непрерьюной разливки, вкпючакшщй подачу расплавленной стали в кристаллизатор через погружной стакан, непрерывное вытяги вание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкого металла в крис таллизаторе путем индуцирования пере .менным током частотой ниже 15 Гц, и в зоне вторичного охлаждения - частотой 50 Гц ij. Недостатком способа является невы сокое качество отлитой стали, так как не предлагается никакого согласо вания частоты и плотности магнитного потока, которые существенным образом злияют на снижение внутренних дефектов в стали. Цель изобретения - повьшение качества отливок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства стальных отливок путем непрерыв ной разливки, включающему подачу расплавленной стали в кристаллизатор через погружной стакан, непрерывное вытягивание заготовки и электромагнитное перемешивание жидкой стали в кристаллизаторе и зоне вторичного охлаждения путем индуцирования переменным током, электромагнитное перемешивание осуществляют в трех зонах в кристаллизаторе, промежуточной эойе и зоне окончательного затвердевания заготовки, причем в кристаллизаторе и промежуточной зоне перемешивание осуществляют магнитным полем яидуцируе 4 переменным током часто той f 1,5-10 Гц с магнитной индукцией Су внутренней поверхности кристаллизатора или у поверхности заготовки 195.е-- -1790.° , или в промежуточной зоне перемешивание осуществляют током частотой { 50-60 Гц с магнитной индукцией С, у поверхности заготовки 0,6-10 CD107) - 1,8 Ю- (D-100)2, где - . толщина затвердевшей корки заготовки, а в зоне окончательного затвердевания прикладывают магнитное поле, индуцируемое переменным током с частотой f 1,5-10 Гц,с магнитной индукцией ( у поверхности заготовки 895-6 - 2137. . На заготовку с размерами более 400 см, имеющую ванну:расплавленной стали с коротким диаметром менее 100 мм, и с размерами менее 400 см, имеющую ванну расплавленнбй стали с коротким диаметром менее, чем 1/2 длини короткой стороны заготовки, воздействуют магнитным полем индуцированным переменным током с частотой f 1,5-10 Гц, магнитной индукцией с; у поверхности заготовки 895 «€-0-2. - 21Э7.е-о,г . Жидкую сталь в заготовке перемещивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой f 1,5-10 Гц и имекщего магнитную индукцию G у внутренней поверх,ности кристаллизатора 21б8е Q . Жидкую сталь в заготовке в промежуточной зоне перемешивают при помощи магнитного поля, индуцированного переменным током с частотой f 1,510 Гц и имеющего магнитную индукцию G У поверхности заготовки 268 xe-0 f G i 745. , или магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой 50-60 Гц и имеющего магнитную индукцию Q у поверхности заготовки 7,5-10 (2-107) 4D4 67,5-10 (D-100)2.

31

Кроме того, для заготовок сечением более ДОО см жидкую сталь в кристаллизаторе перемешивают при помощи магнитного поля, индуцируемого переменным током с частотой f 1,54 Гц и имеющего магнитную индукцию & у внутренней поверхности кристаллизатора 195/6 -1 790-е . Приме р. Низкоуглеродистая сталь была приготовлена в конверторе. После доводки сталь подают на установку непрерьшной разливки, где из нее отливают заготовку. Вокруг наружной поверхности кристаллизатора размещают электромагнитную катушку, которую подключают к переменному току для индуцирования магнитного поля для электромагнитного перемешивания с величиной магнитной индукции G 195е- G 1790-е- .Электро: магнитное перемешивание в указанных условиях обеспечивает получение равноосных кристаллов.

После электромагнитного перемеши-. вания в кристаллизаторе заготовку

874

подвергают перемешиванию в промежуточной зоне с частотой f 1,5-10 Гц и магнитной индукцией G 195.е G- 1790ie у поверхности заготовки Эта зона перемешивания способствует уменьшению включений в осевой зоне, повьвпая при этом холодную ковкость металла. В зоне окончательного затвердевания применяется частота f 1,510 Гц и магнитная индукция G у поверхности заготовки 895 G 2137 )«

-0,2 f

Электромагнитное перемешивание ванны жидкой стали в стадии окончательного затвердевания служит для диспергирования жидкой стали между отдельными зернами равноосных кристаллов и,, таким образом, для уменьшения температурного градиента.

В случае, если катушка электромагнита может быть приближена к заготовке, используют частоту 50-60 Гц с соответствунядей магнитной индукцией. Для средне- и высокоуглеродистой стали следует применять.магнитную индукцию в диапазоне 268-6 Ь, i 745 .е-оДГ