Изобретение относится к технике тепловой обработки пищевых продуктов и может быть использовано для стерилизации продуктов в различных рабочих средах в консервной и рыбоконсервной промышленности. Цель изобретения - повьппенИе надежности в эксплуатации автоклава. Использование изобретения улучш ет условия техники безопасности, продлевает срок службы устройства. На фиг.1 изображен автоклав, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на г.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг.1. Автоклав содержит цилиндрически корпус 1, герметизируемый через уплотнительное кольцо 2 крьгагкой 3 с помощью запорного устройства 4, патрубок 5 для подвода рабочей среды в нижнюю часть корпуса, устройство 6 для подвода рабочих сред в верхнюю часть корпуса, узел 7 шарнирного соединения крьшши 3 автоклава с корпусом, регулировочные устройства 8, рычаг 9 крепления гидроцилиндра или контргруза для открывания крьшти (не показаны и фланцевое соединение 10с пазами под болты для регулирования положе ния крьппки. Устройство 6 для подвода рабочи сред через крышку автоклава содерж полый вал 11 с перегородкой, жестк связанный с трубами 12 и 13 и с ры чагамИ 14 крепления крышки, а такж соединенный болтами 15 со ступицам 16, уплотненньми прокладками 17 и вращающимися в бронзографитовых втулках 18. Бронзографитовые втулк 18 запрессовьшаются в кронштейны 1 жестко связанные с плитой 20, которая болтами 21 крепится к кроншт нам 22, жестко закрепленным на корпусе 1 автоклава. Неподвижные Трубы 23 и 24 подачи рабочих сред болтами 25 через пластины 26 с пазами крепятся к кронштейнам 22 и- уплотняются сальниковыми уплотне ниями с набивками 27, поджимаемыми через втулки 2S шпильками 29. Трен.ие при вращении рычагов 14 о торцы бронзографитовых втулок 18 передается через дистанционные втулки 30. В шарнирном креплении крьш1ки автоклава рычаги 14 жестко соединены со ступицей 31 и Вращаются с помощью запрессованных в ступицу втулок 32 на оси 33, которая размещена в соосных отверстиях кронштейнов 34 крьшхки и крепится к последним с помощью гайки 33. Внутри под крьшкой автоклава при помощи хомутов 36 крепится душирующее устройство 37 (кольцевая труба с отверстиями), к которому через трубу от фланцевого соединения 38 подводится вода. Устройство, регулирующее положение KpbmiKH автоклава, содержит винт 39, закрепленный с помощью пальца 40 с шайбой 41 и шплинтом 42 к кронштейну 43 на крьшгке, а в пазу прилива 44 рычага 14- - гайками 45. Автоклав работает следующим образом. После установки уплотнительного кольца 2 в кольцевой паз корпуса 1 автоклава закрьюается крьппка 3 автоклава, при этом она нижней плоскостью фланца ложится на уплотнительное кольцо 2. Убедившись визуально в неравномерном прилегании крьш1ки 3, производят регулировку положения крышки с помощью винта 39 и гаек 45 путем вращения крьш1Ки вокруг оси 33, после чего винт 39 жестко зажимают гайками 45. При этом болты в пазах фланцевого соединения to должны быть ослаблены для обеспечения возможности их перемещения при регулировке положения крьш1ки. После осуществления регулировки крьшжи болты этого фланцевого соединения затягиваются и крышка 3 вместе с полым валом 11, трубами 12 и 13, рычагами 14 и ступицами 16 представляет собой жесткую конструкцию, вращающуюся в бронзографитовых втулках 18 при открывании- закрьшании крышки автоклава. При работе автоклава после загрузки продукта 3 закрывается и запирается запорньм устройством А, затем по неподвижной трубе 23, ушютненной салькиковьм уплотнением в ступице 16, через поль1й вал 11, трубу 12 подается вода в дунирующее устройство 37 для создания воздушной подугаки под крышкой 3 автоклава. После заполнения водой начинается нагрев автокла ва через нижнее устройство З-подачн рабочей среды.. Для создания противодавления внутри автоклава при нагреве и собственно стерилизации 5 по трубе 24 подается воздух в польтй вал 11 и через трубу 13 под крышку 3 автоклава. По окончании собственно стерилизации начинается охлаждение, и вода снова подается в душирующее устройство по трубам 23 и 12 и полому валу 11.
W
26
J5
Фиг.5
W
43
iij.
5
Фиг.б
Е -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоклав для стерилизации консервов | 1984 |
|
SU1289442A1 |
Контейнер для размещения предметов,предназначенных для стерилизации и последующего их хранения | 1979 |
|
SU1215606A3 |
Универсальная машина для размельчения, куттерования, смешивания, замешивания и эмульгирования пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1487799A3 |
Автоклав | 1983 |
|
SU1128893A1 |
СТАБИЛИЗИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДВУХКОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1994 |
|
RU2098307C1 |
АВТОКЛАВ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ В ЖЕСТЯНЫХ БАНКАХ | 1971 |
|
SU303050A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2011 |
|
RU2462016C1 |
АВТОКЛАВ-СТЕРИЛИЗАТОР ПАРОВОДЯНОЙ | 1993 |
|
RU2083141C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР | 2007 |
|
RU2339860C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2189683C2 |
1. АВТОКЛАВ, имеющий корпус, крьппку с патрубками для подачи рабочих сред, соединенную с корпусом при помощи шарнирно закрепленных на нем рычагов, и трубопроводы подачи рабочих сред в верхнюю часть автоклава, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации автоклава, шарнирное соединение рычагов с корпусом выполнено в виде смонтированного на корпусе и жестко соединенного с рычагами вала, по обоим торцам которого вьшолнены глухие отверстия с отводными патрубками, соединенными с патрубками крышки фланцевьми соединениями, при этом глухие отверстия сообщены с трубопроводами подачи рабочих сред в верхнюю часть автоклава . 2.Автоклав по п.1, о т л ичающийся тем, что крьшпса соединена с рычагами шарнирно и снабжена приспособлениями дяя фиксации ее в рабочем положении а йдин из « фланцев каждого фланцевого соединения вштолнен с пазами. 3.Автоклав по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, trro корпус снабжен кронштейнами с пазами для крепления Н трубопроводов подачи рабочих сред в Г верхнюю часть автоклава.
Автоклав для стерилизации | 1977 |
|
SU721069A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СУСТАВНОГО ХРЯЩА | 1998 |
|
RU2160062C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-06-24—Подача