ОП
Од Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей преимущественно ковшей с конической надставкой. Известен регулируемый шаблон для изготовления футеровки сталеплавильньЬс ковшей, содержащий основание, вертикальную штангу с серьгой под крюк крана, обёчайку|( выполненную на всю выс отУ -5 сой1и 4 и шарнирно свяданные с обечайкой и вертикальной штангой распорно-стяжные : валы для измене ния конфигурации обечайки L1J. Недостатком такого шаблона является необходимость проведения ручных операций при монтаже и демонтаже шаб лона (вращение 8-12 распорно-стяжных валов), непригодность шаблона для футеровки металлургических емкостей с конической надставкой, а также большие усилия, возникающие при отрыве шаблона от футеровки. Известна опалубка для образования колодцев, содержащая основание, жест ко соединенную с основанием вертикал ную штангу, серьгу под крюк крана, обойму, подвижную относительно вертикали ной штанги, обечайку, состоящую из отдельных вертикальных элемен тов, тяги, шарнирно связанные с элементами обечайки и механизмы перемещения элементов обечайки 1.2, Недостатками данного устройства являются непригодность опалубки для футеровки емкостей с конической надставкой без снятия надставки, так как при изменении конфигурации обечайки размер ее по диагонали не изме няется, необходимость проведения при монтаже и демонтаже опалубки ручных операций (вращение при помощи воротк распалубочного винта и поворот эксцентричных распалубочных рычагов), а также большие усилия отрыва опалу ки от футеровки, так как при вращен распалубочного винта происходит одн временный отрыв всей поверхности обечайки от футеровки. Наиболее близкимк изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления монолитной футеров ки ковшей с конической надставкой, содержащее стенд для установки ковш шаблон, направляющие петли под крюк крана Сз. 1 92 Однако известное устройство имеет довольно сложную конструкцию с множеством шарниров. Испытания двух вариантов конструкции опытных промышленных образцов не дали положительных результатов. Целью изобретения является уплотнение огнеупорной массы, увеличение стойкости футеровки и облегчение удаления шаблона из ковша. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления монолитной футеровки ковшей с конической надставкой, содержащем стенд для установки ковша, шаблон, направляющие петли под крюк крана, шаблон выполнен разъемным по вертикали из двух половин, причем линия разъема выполнена с наклоном относительно вертикальной оси, при этом одна половина шаблона жестко прикреплена к площадке, устанавливаемой на ковш, и имеет уклон книзу, а другая имеет обратный уклон и состыкована с первой с помощью направляющей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 чугуновозньй ковш с шаблоном, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит площадку 1, к которой жестко прикреплена первая половина 2 шаблона, и опоры 3, снабженные пружинными амортизаторами 4 и фиксирующими направляющими 5. Вторая половина 6 шаблона вьшолнена отдельной конструкцией, стыкуемой с первой половиной 2. Стыкуемые кромки каждой половины снабжены направляющими 7 и 8, жестко укрепленными вдоль кромок, причем на первой половине 2 укреплена направляющая 7, а на второй половине 6 - направляющая 8, снабженная листом 9 с изгибом под прямым углом в сторону шаблона. На внутренних стенках шаблона укреплены вибраторы 10. Площадка 1 снабжена петлями 11 под крюк крана, и вторая половина шаблона - петлями 12. . Величина наклона прямой, по которой стыкуются обе половины шаблона , составляет 10-20, стенки шаблона имеют обратную конусность в 5-8°, что позволяет создать оптимальные условия отрыва шаблона от футеровки и извлечения второй половины 6 шаблона из ковша.
Для изготовления монолитной футеровки ковш 13 устанавливают на стенд 14 с помощью элеютромостового крана. Затем поднимают площадку 1 за петли 11 и устанавливают ее на ковш, при этом опоры 3 площадки 1 устанавливают на опорные цапфы 15 ковша 13, а фиксирующие направляющие 5 площадки 1 - в цапфы 16 и фиксируют площадку ,1 и первую половину 2 шаблона по горизонтали, для чего направляющая 5 должна войти между фланцем 17, укрепленным на торце цапфы 16, и ее основанием 18. Вторую половину 6 шаблона поднимают за петли 12 и опускают в ковш 13 так, ятобы направляющие 7 первой половины 2 шаблона вошл в направляющую 8 и лист 9 опускаемой половины 6 шаблона, конструкция которых позволяет точно состыковать обе половины шаблона, плотность стыковки их обеспечивается весом половины 6, а фиксаторы 19, укрепленные на верхней кроме второй половины 6 шаблона, фиксируют их положение от смещения вверх половины 6 шаблона при заливке в ковш под шаблон футеровочной массы После установки на ковш шаблона с площадкой в зазор между ковшом и шаблоном подают самотвердеющую массу
Для исключения возможных пустот в огнеупорной массе включают вибраторы 10. Амортизаторы 4 позволяют обеспечить вибрацию шаблона. После двухчасовой вьщерхки шаблон отрывают от футеровки ковша, для чего включают вибраторы. Для облегчения отрыва шаблона от футеровки наружные стенки шаблона перед установкой его в ковш покрывают смесью отработанного машинного масла с графитом, смешаных в соотношении 80:20 по объему. Шаблон из ковша удаляют через 4 ч в обратной последовательности, сначала вторую вставную половину, а затем первую с площадкой.
Предлагаемое устройство просто и надежно в эксплуатации. Оно позволяет механизировать футеровку ковшей сократить трудовые затраты на футеровку, а также может быть с большой эффективностью использовано для восстановительного ремонта футеровки горловин ковшей, ремонт которых производится довольно часто после обрыва настылей, образуемых при эксплуатации ковшей.
Ожидаемый экономический эффект сос гавляет около 200 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей | 1981 |
|
SU992121A1 |
Установка для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей | 1981 |
|
SU969453A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛОБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2284243C2 |
Раздвижной шаблон для изготовления футеровки металлургических ковшей | 1988 |
|
SU1614897A1 |
Шаблон для изготовления футеровки | 1982 |
|
SU1085670A1 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Устройство для изготовления футеровки | 1977 |
|
SU627917A1 |
Устройство для изготовления монолитной футеровки ковшей | 1983 |
|
SU1177052A1 |
Регулируемый шаблон для изготовления футеровки сталеразливочных ковшей | 1976 |
|
SU611716A1 |
ОБЪЕМНО-ПЕРЕДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ПОЯРУСНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН | 1991 |
|
RU2041329C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ КОВШЕЙ С КОНИЧЕСКОЙ НАДСТАВКСЙ, содержащее стенд для установки ковша, шаблон, направляющие петли под крюк крана, о т л и-, чающееся тем, что, с целью уплотнения огнеупорной массы, увеличения стойкости футеровки и облегчения удаления шаблона из ковша, шаблон выполнен разъемным по вертикали из двух половин, причем линия разъема выполнена с наклоном относительно вертикальной оси, при этом одна половина шаблона жестко прикреплена к площадке, устанавливаемой на ковш, и имеет уклон книзу, а другая имеет 1 обратный уклон и состыкована с пер- // вой с помощью направляющей.
,-rf
Т | |||
Регулируемый шаблон для изготовления футеровки сталеразливочных ковшей | 1976 |
|
SU611716A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
кесоюзнАЯ nft.r«f«T IIO | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1982-05-05—Подача