Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из псевдоальфа титановых сплавов Советский патент 1985 года по МПК C22F1/18 

Описание патента на изобретение SU1157124A1

ел

1C

4k Изобретение относится к металлургии и металловедению титановых сплавов, а именно к термической обработке полуфабрикатов, изготовленных из псевдо-альфа-титановых сплавов типа АТ-3 и AT-6, разработанных на основе пятйкомпонентной системы титан - алюминий - железо - хром - кремний.. Известен способ термической об работки псевдо-альфа-титановых сплавов, в- котором сплав отжигают при температуре 690-850°С, т.е. на 130-190°С йиже температуры, начала полиморфного превращения LIJ. Недостатке данного способа является то, что он не обеспечивает высоких механических свойств сплавов системы титан - алкминий железо - хром - кремний. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ термической обработки псе/вдо-апьфа титановых сплавов, в котором отжиг проводят при температуре на ZO-SO C ниже температуры полиморфного превращения в течение 2-А ч. Способ способствует формированию структуры -.состоящей из 10-15 % глобулярной (Х-фазы в пластинчатой переохлаждаемой матрице. Такая структура обесп чивает сочетание достаточно высокой вязкости разрушения и других пластических характеристик 2, Недостаток известного способа заключается в том, что он обеспечивает оптимальное сочетание прочнос ных и пластических характеристик , только для двухфазных сплавов с аль фа- и бета-структурой, в которых, как правило, бета-фаза содержится в достаточно высоком количестве. В случае псевдо-альфа-титановых сплавов, в структуре которых количество бета-фазы незначительно (3-5 об.% известный способ не может быть использован. Это объясняется тем, что температура полиморфного превращения в псевдо-апьфа-титановых сплавах значительно выше, чем в двухфазных сплавах. Поэтому температур отжига сплавов с псевдо-альфа-струк турой должна превьшать 900°С, что приводит к значительному росту зерна, поверхностному окислению сплава и насущению его кислородом. Темпе-ратура начала полиморфного превраще 42 ния у сплава АТ-3 составляет 980 10°С, а у сплава ЛТ-6 970ilO C. Поэтому оптимальные температуры отжига составляют 900tiO и соответственно для сплавов АТ-3 и АТ-6. Указанные температуры отжига слишком высоки для псевдо-альфа-сплавов АТ-3 и АТ-6. Эти температуры не обеспечивают оптимального сочетания прочности и пластичности сплавов. Причем .наблюдается огрубление альфа-структуры и относительное возрастание колиг5ества бетафазы в сплаве. При охлаждении эти участки претерпевают о -превращение. Указанные обстоятельства, а также интенсивное окисление и частичное газонасыщение металла приводят к снижению уровня его свойств. Целъ изобретения - повьшение механических свойств. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из псевдо-альфа-титаноBbiXiсплавов преимущественно системы титан - алюминий - железо - хромкричний, включающему нагревдо температуры ниже температуры полиморфного превращения, вьщержку в течение 2ч и охлаждение на воздухе, нагрев ведут до температуры на 60-80 С ниже температуры начала полиморфнога превращения. Таким образом, температура отжига, рекомендуемая для сплава АТ-3, составляет , а для сплава АТ-6 900110 0. Указанньш температуры обеспечивают формирование достаточно равноосной альфа-структуры сплавов с небольшими выделениями превращений бета-фазы в виде пластин. Такая структура обеспечивает преиму7 щественно вязкий излом у исследованных сплавов. При мер. Полуфабрикаты из псевдор-альфа-титановых сплавов АТ-6-и АТ-3 отжигают при температуре на 60-8ОС Ниже температуры полиморфного превращения. Режимы отжига и полученные свойства в сравнении со свойствами полуфабрикатов, термообработанных известным способом, представлены в таблице. Анализ таблицы показывает, что наиболее оптимальньм режимом терми-.

ческой ofipn6oTKH полуфабрикатов из сплавов ЛТ-3 и АТ-6 является отжиг при 850i-10 и 900110°Г, соответственно, продолжительностью 2 ч с охлаждением на воздухе.

Применение предлагаемого способа термической обработки позволяет повысить прочностные и пластические свойства изделий, улучшить их ударную вязкость и вязкость разрушения.

571244

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в наиболее полной реализации высокого уровня механических 5 свойств сплавов АТ-3 и АТ-6, в частности пластичности и вязкости разрушения, что предопределяет высокую технологическз) пластичность указанных ,сплавов, облегчает условия механической обработки и обеспечивает

надежность при эксплуатации изделий, изготовленных из этггх сплавов .

Похожие патенты SU1157124A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ЕГО АЛЬФА- И ПСЕВДОАЛЬФА-СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Ильин А.А.
  • Коллеров М.Ю.
  • Носов В.К.
  • Мамонов А.М.
RU2082818C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА 2014
  • Демаков Сергей Леонидович
  • Гадеев Дмитрий Вадимович
  • Илларионов Анатолий Геннадьевич
RU2561567C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1991
  • Ильин А.А.
  • Мамонов А.М.
  • Сонина Т.И.
  • Ясинский К.К.
SU1788783A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА 2019
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Леонов Валерий Петрович
  • Михайлов Владимир Иванович
  • Сахаров Игорь Юрьевич
  • Грошев Андрей Леонидович
  • Кузнецов Сергей Васильевич
  • Баранова Светлана Борисовна
  • Попов Алексей Сергеевич
  • Нурутдинова Элина Геннадьевна
RU2732138C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ПСЕВДО-АЛЬФА ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ18У 2018
  • Калиенко Максим Сергеевич
  • Волков Анатолий Владимирович
  • Ледер Михаил Оттович
  • Берестов Александр Владимирович
  • Водолазский Валерий Федорович
RU2681236C1
ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Плаксина Елизавета Александровна
  • Гаврилова Ирина Сергеевна
  • Михайлов Виталий Анатольевич
  • Шеремет Наталья Вячеславовна
RU2808020C1
Сплав на основе титана и способ изготовления заготовки для изделий, испытывающих циклические нагрузки 2017
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Рассказов Алексей
  • Митяшкин Олег Александрович
  • Уэлст Джонатон Уолтер Томас
RU2691690C2
БЕТА-ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2011
  • Семенова Ирина Петровна
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Медведев Александр Евгеньевич
  • Полякова Вероника Васильевна
  • Валиев Руслан Зуфарович
  • Йошитеру Ясуда
  • Тошикацу Нанбу
  • Йошио Кавашита
RU2478130C1
Способ получения заготовки из титановых сплавов для изделий, испытывающих переменные механические нагрузки 2017
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Рассказов Алексей
  • Митяшкин Олег Александрович
  • Уэлст Джонатон Уолтер Томас
RU2681033C2
Способ получения заготовки из титановых сплавов для изделий, испытывающих переменные механические нагрузки 2017
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Рассказов Алексей
  • Митяшкин Олег Александрович
  • Уэлст Джонатон Уолтер Томас
RU2664346C1

Реферат патента 1985 года Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из псевдоальфа титановых сплавов

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПСЕВДО-АПЬФА-ТИТАНОВЫХ СПЛАЮВ преимущественно системы титан - алюминий - железо - хром кремний, включающий нагрев до температуры ниже температуры полиморфного превращения, вьщержку в течение 2 ч и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повыпения механических свойств, нагрев ведут до температуры на 60-80°С ниже температуры начала полиморфного превращения. (Л

Формула изобретения SU 1 157 124 A1

АТ-3 Предлагаемый: нагрев до 850 С выдержка в течение 2ч, охлаждение на воздухе #Известный: нагрев до 900 С, вьщержка в течение 2 ч, охлаждение на воздухе АТ-6 Предлагаемый: нагрев до 900 выдержка в течение 2 ч, охлаждение на воздзпсе Известный: нагрев до 950 С, вьщержка в течение 2ч, охлаждение на воздухе , 16±0,5 10,511365110 6,5tO,5 340112 7±0,5 961: 5t1365 5 87t2 8t1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157124A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ерманок М.Е., Соболев Ю.П., Гельман А.А
Прессова:ние титановых сплавов
М., Металлургия, 1979, с
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули 1923
  • Чистяков А.И.
SU202A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Колачев Б.А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю.М
Технология термической обработки цветных металлов и сплавов
М., Металлургия, 1980, с.197.

SU 1 157 124 A1

Авторы

Будберг Петр Борисович

Молоканов Вячеслав Владимирович

Виноградов Николай Иванович

Батурин Алексей Иванович

Каганович Израиль Наумович

Катая Генриетта Климентьевна

Белинкий Александр Леопольдович

Кутепов Станислав Михайлович

Даты

1985-05-23Публикация

1983-07-05Подача