Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди Советский патент 1985 года по МПК C23F1/02 

Изобретение относится к химикомеханической обработке и может быть использовано, в частности, при виброхимической обработке деталей из сплавов на основе меди, например латуни к бронзы.

Известен водный раствор для обработки деталей из сплавов на основе меди, содержащий 35-60 г/л едкого натра и 35-60 г/л хлористого аммония при равном весовом содержании компонентов О.

Однако указанный раствор отличается невысокой производительностью при значительном расходе химикатов, поскольку в результате реакции между компонентами раствор быстро истощается . , . ,

Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту и техническо сущности является раствор для виброхимической обработки деталей из сплавов на основе меди, содержащий, мас.%.: гидрат окиси натрия 1,0-2,0, хлористый аммоний 0,5-1 ,0 сернокислый ам моний 1,0-2,0; персульфат аммония 0,5-1,0; сульфонол 0,01-0,02; карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,0, три-пон Б 0,1-0,2; вода - остальное С23 .

Однако при использовании известного раствора имеет место газовыделения аммиака в рабочей зоне, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала и затрудняет использование раствора в массовом производстве. Кроме того, Б связи с резко возросшими требованиями к охране окружающей среды, присутствие в растворе биологически жестких компонентов затрудняет очистку отработанного раствора перед сбросом в промстоки. В ряде случаев возникает необходимость повышения качества поверхности обрабатьшаемых деталей за счет снижения шероховатости при виброобработке, однако применение известного раствора позволяет лишь только сохранить исходную шероховатость поверхности, достигнутую при механической обработке.

Цель данного изобретения - повышение качества поверхности деталей и улучшение условий труда путем снижения газовьщепения.

Поставленная цель достигается тем, что согтав для химико-механической обработку леталей из сплавов

на основе меди, содержащий персульфат аммония, хлористый аммоний, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду, дополнительно содержит хлористьш натрий и глицерин, а в качестве ПАВ моноалкиловые зфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот C,fl -Ci6 {синтанол ДС-10) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Персульфат

аммония 0,8-1,0

Хлористый

аммоний 0,5-0,8

Трилон Б 0,2-0,3

Хлористый

натрий0,5-0,8

Глицерин 0,5-0,8

Синтанол

ДС-100,01-0,02

ВодаОстальное

Кроме того, состав содержит хлоритый -аммоний, хлористый натрий и глицерин в соотношении 1:1:1.

-л

Хлористый натрий в предлагаемом составе способствует снижению аммиачных газовьщелений, глицерин обеспечивает повышение вязкости состава, и, кроме того, образуя комплексные соединения с ионами меди, препятствует их вторичному осаждению на поверхности деталей, синтанол эмульгирует продукты химических реакций и способствует сохранению режущих свойств абразивного наполнителя. Кроме того, синтанол является соединением, легко поддающимся биологической очистке при обработке промстоков

Экономический эффект предлагаемого изобретения за счет повышения производительности труда, улучшения условий труда, повьшения качества обработки и обеспечения защиты окружающей среды составляет более 2,0 тыс.руб на одну работающую вибрационную машину.

Содержание компонентов в растворе обеспечивающее оптимальные условия процесса обработки было подтверждено экспериментально.

Пример. Обработке подвергают партии латунных сепараторов подшипников 3608Л и специальные образцы. Обработку производят на виброустановке ПР355АМ в среде абразивного наполнителя ПТ 10X12 на следующих ре311

жимах: амплитуда колебаггий контейнера 2-3 мм,,частота колебаний 1000 1/мин.

Результаты даны в таблице.

При использовании предлагаемого состава повышается производительност обработки на 20-25%. Искпючается гаэовьщеление аммиака, которое при использовании известного состава превышает допустимые нормы ПДК, равные 0,02 мг/дм (ГОСТ 12.1.005-76), Это исключает возможность применения известного состава в условиях массового производства в машиностроении.,

Отпадает необходимость в операции декоративного осветления деталей после обработки. В предлагаемом составе сформированная поверхность сохраняет первоначальный внешний вид, в то же время как при обработке в известном составе наблюдается покраснение латуни за счет обесцинкования поверхностного слоя и вторичного осаждения ионов меди.

Обеспечивается более низкая шероховатость поверхности-до

5 , . 4

Ra-1 мкм (ГОСТ 2789-73), что достигается за счет содержания дополнит&гтьньпс компонентов.

Хлористый натрий вместо гидроокиси натрия позволяет исключить газовьреление при эксплуатации раствора; введение глицерина - устраняет вторичное осаждение ионов меди на. обрабатьгоаемую поверхность, т.е. обеспечивается требуемый товарньш вид. Введение синтанола совместно с глицерином при сохранении режущих .свойств абразива и образовании буферирующих пленок позволяет допол нительно снизить шероховатость обрабатываемой поверхности.

Кроме того, синтанол ДС-10, в отличие от сульфрнола, является биологически мягким веществом и легко поддается биоочистке. Из приведенных примеров очевидно, что достигнутый эффект по производительности, товарному виду, шероховатости поверхности и отсутствию газовьщеления при использовании известного состава невозможен.

1. СОСТАВ ДОЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий персульфат аммония, хлористый аммоний, динатри-i евую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч ающи йс я тем, что, с цепью повышения качества поверхности де талей и улучшения условий труда путем снижения газовьщеления, он дополнительно содержит хлористый натрий и глицерин, а в качествеповерхностно-активного вещества моноапкиповые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот CJQ -С (синтанол ДС-10) при следующем соотношении компонентов, в мас.%: Персульфат аммония 0,8-1,0 Хлористый 0,5-0,8 Хлористьй 0,5-0,8 натрий 0,2-0,3 Трилон Б 0,5-0,8 . Глицерин Синтанол ДС-100,01-0,02 Вода Остальное 2. Состав по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что он содержит хлористый аммоний, глицерин и хлористый натрий При соотношении 1:1:1. СП :дд т

дламый

Персульфат

0,65.

Светлоаммонияжелтый

Хлористый

0,40 аммоний

Матовый 0,20

Трилон Б

0,67

3t,5

Отсутствует 1,0 riEZniEIZI Персуль- фат ам0,9 мония Хлористый аммоний Трилон Б Хлористый натрий Глицерин 0,02 Синтанол 97,2 Вода Персульфат0,4 аммония Хлористый Трилон Б Хлористый 0,9 натрий 0,4 Глицерин 0,02 Синтанол 97,5 Вода Персульфат аммонияХлористый а1 аЮний Хлористый натрий Трилон Б Глицерин Синтанол 97,4 Вода ГГ Продолжение таблиЩ) izzr:

Хлористьй аммоний0,7

Грилон Б 0,25

0,7 0,7

0,02 96,85

0,45

Темножелтый, матовый 0,6.

0,25

Трилон Б

Красноватый

Хлористый аммоний 0,9

Трилон Б 0,4 Хлористый

0,9 0,9 0,02 96,2

0,08 Отсутствует 1,1

30,4

0,02

36,5

1,2

0,1

Х-ПОристый аммоний0,6

Сернокисл.ый аммоний

Персульфат аммония

Сульфонол

Карбоксиметилцеплкшоза

Трилон В

96,19

2,0

Красножелтый

Хлористый аммоний

Сернокисльм аммоний

Персульфат аммония

Сульфонол

1,0 0,2 92,78

1,5

Красножелтый

Хлористый аммоний 0,7

Сернокисльй аммо1,5 ний

Продолжение таблицы

0,05

0,1

33,6

31,9

Г, А

0,09 0,04

Сульфонол 0,02

0,75 0,15 94,53