Существующие электромагнитные устройства для механизированной подачи и взвешивания магнитной шихты работают по принципу регулируемого возбуждения в обмотке электромагнитов и не обеспечивают достаточности отвесов.
Описываемое устройство для транспортировки ферромагнитной составляющей щихты, выполненное в виде траверсы, смонтированной на крановой тележке или на консольном кране, обеспечивает автоматическую подачу магнитной шихты и взвешивание ее с точностью до +5%.
Обеспечивается это тем, что на траверсе вместо одного сильного электромагнита, размещено несколько перемещающихся электромагнитов различной грузоподъемности, при этом заданная величина груза и его выдача в весовой бункер осуществляются автоматически.
Описываемое устройство представляет собою крановую тележку или консольный кран, на которых шарнирно укреплен цепной транспортер с перемещаемыми электромагнитами различной грузоподъемности.
В зазорах между электромагнитами встроены датчики, действие которых основано на изменении силы электромагнитом в момент их приближения к металлу, подлежащему транспортированию. Забор шихты производится опусканием магнитов к щихте, после чего реле времени включает механизм подъема.
Захваченная электромагнитами шихта вместе с самими магнитами непрерывно перемещается к весовым бункерам с автоматическим взвещиванием. При прохождении электромагнитов над весовым бункером они автоматически размагничиваются и щихта падает в бункер. В момент, когда в бункере будет необходимое количество шихты, троллеи, подводящие ток к электромагнитам, автоматически обесточиваются и шихта, превышающая нужный отвес, сбрасывается, не достигнув бункеров. В то же время прекращается и поступательное движение тележки крана с электромагнитами.
После этого блок управления
включ-ает троллеи и устройство направляется за новой порцией шихты, а весовой бункер в это время автоматически разгружается и отвешенная шихта направляется к печам.
Если за одну операцию весовой бункер окажется недостаточно наполненным, то электромагнитное устройство автоматически возвращается за новой партией шихты.
Электромагниты, кроме того, оборудованы индивидуальными конечными выключателями, срабатывающими в местах забора и сброса щихты.
Производительность установки и точность дозировки щихты зависит от количества рабочих электромагнитов, скорости их передвижения.
расстояния между ними и грузоподъемности отдельных электромаг. нитов.
Предмет изобретения
Устройство для транспортировки ферромагнитной составляющей шихты, выполненное в виде траверсы, смонтированной на крановой тележке или консольном кране, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса подготовки шихты (взвешивания), на траверсе размещены перемещающиеся электромагниты различной грззоподъемности, при этом заданная величина груза и его выдача в весовой бункер осуществляются автоматически.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления электромагнитным краном | 1982 |
|
SU1089031A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2220900C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТРАВЕРСА С ГРУЗОСТРАХОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2010 |
|
RU2437825C1 |
Поточная линия для резки листового металлопроката | 1977 |
|
SU716786A1 |
ЛЮЛЬКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОЛЕТНЫХ БАЛОК МОСТОВЫХ КРАНОВ | 1991 |
|
RU2009987C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗА | 1997 |
|
RU2119648C1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм прессованием | 1958 |
|
SU119312A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗА | 2009 |
|
RU2426077C1 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1321660A1 |
Магнитное грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1757984A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-09-10—Подача