1 Изобретение относится к электромеханической обработке и может быть использовано при декоративной обработке тонкостенных деталей из парамагнитных материалов. Цель изобретения - повьииение качества декоративной обработки путем создания условий для сохранения сложной конфигурации эластичного трафарета как во время установки, так и в процессе обработки. Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа декоративной обработки поверхностей деталей по трафарету из эластичного материала с ферромагнитным наполнителем, прижимаемому к детали в процессе обработки за счет воздействия магнитного поля бандажа, размещенного на поверхности дет ли, противоположной обрабатьшаемой, трафарет и бандаж предварительно намагничивают с идентичной топограф ей чередования полюсов и при установке на обрабатываемую деталь смещают их относительно друг друга на расстояние шага между полюсами нама ничивания. При взаимном притяжении трафарет и бандажа через деталь обеспечивает ся уплотнение трафарета на детали. Для того, чтобы повысить эффективность способа путем самоустановк трафарета при незначительном смещен его элементов из-за неточностипервич ной установки, оба элемента - трафа рет и бандаж намагничивают с черед ванием полюсов вдоль поверхности и при установке на детали смещают вдо поверхности детали в направлении чередования полюсов на величину, со ответствующую протяженности нечетно количества полюсов так, чтобы каждо му участку трафарета соответствовал противоположный полюс на бандаже, Этим обеспечивается и уплотнение трафарета на детали, и самоустано ка элементов трафарета, которые однозначно занимают свое положение па обрабатьшаемой поверхности детали также в силу отталкивающего действия одноименных полюсов. Для того, чтобы повысить эг})фективность притяжения ажурных длинномерных элементов трафаретного рисунка, намагничивание ведут по нормали к п верхности детали с чередованием полюсов в шахматном порядке, 11лотнос 192 прижатия трафарета к поверхности детали, в том числе к криволинейной и однозначность положения его элементов в зоне электрохимической обработки обеспечивают повышением точности анодного растворения. На фиг,1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 - вид А на фиг,1, (трафарет с рисунком ; на фиг,3 - сечение В-В на фиг.2, установки трафарета и бандажа на обрабатьшаемой поверхности и взаимное расположение полюсов, Проводят электрохимическую обработку сферической детали I (фиг.1) диаметром 0230 мм с толщиной стенок 0,8 мм из парамагнитной стали Х18Н10Т после предварительной полировки ее наружной поверхности. Обработку проводят электродоминструментом 2, установленным на одинаковом расстоянии 20 мм от поверхности и детали, в ванне 3 с электролитом - водным 15%-ным раствором NaNOj. С внутренней стороны устанавливается предварительно намагниченный импульсным источником магнитного поля кольцевой бандаж 4 из магнитотвердой резины толщиной 3 мм, создающей на поверхности детали поле с индукцией 50 мТл, На наружной поверхности детали напротив бандажа 4 устанавливается трафарет 5 (фнг,2) из такой же эластичной магнитотвердой резины толщиной 1 мм, причем бандаж 4 намагничивают по нормали к поверхности с чередованием полюсов. При наложении на деталь 1 бандажа 4 и трафарета 5 они притягиваются друг к другу, а следовательно, и к поверхности детали, В случае использования и трафарета и бандажа, намагниченных с чередованием полюсов вдоль поверхности, при наложении на деталь и смещении вдоль детали 1 трафарета 5 в направлении чередования полюсов (по стрелке на фиг,3) противоположно намагниченные полюса притягиваются друг к другу, обеспечивая однозначное положение трафарета 5 с плотным прижатием, гарантирующим хорошее качество обработки (без подтравливания полированной поверхностиJ. В течение 3 мин обеспечивается съем 0,04 мм при плотности тока 0,8 А/см,
Предлагаемый способ позволяет повьпцать точность трафаретной электрохимической обработки при анодном растворении тонкостенньк парамагнитных материалов с криволинейной поверхностью за счет достижения надежного прилегания трафарета к обрабатьгоаемой поверхности и однознач ного взаимоположения на поверхности тонкостенных ажурных элемеитон диэлоктрического та .
В народном хозяйстве предлагаемый способ может быть использован во всех,операциях трафаретной обработки (электрохимическая зачистка, гравирование, фрезерование больших поверхностей, перфорация отверстий и т.д.) на криволинейнйх поверхностях небольшой толщины не более 2мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимического гравирования и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1445876A1 |
МАГНИТНАЯ ФУТЕРОВКА | 1993 |
|
RU2045346C1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ПОДВЕСКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ ГЕРКОНОВ | 2018 |
|
RU2689836C1 |
Способ электрохимической обработки во внешнем магнитном поле по диэлектрическому трафарету | 1981 |
|
SU1118512A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ФИКСАЦИИ СЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 2000 |
|
RU2188603C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМАССАЖА | 2007 |
|
RU2359653C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2230636C2 |
Способ электрохимической обработки | 1988 |
|
SU1645084A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИНДУЦИРОВАНИЯ МАГНЕТИЗМА | 2002 |
|
RU2288781C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗБЫТОЧНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2570704C1 |
/iXuli.
/V Jw5523f; Sl
о
.З
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1982-05-04—Подача