. 1 Изобретение относится к изучению физических свойств материалов с помощью тепловых средств, а более конкретно к устройствам для определения термостойкости текстильных и нетканых полотен, натуральной и искусственной кожи, полимерных пленок и покрытий, используемых при изготовлении защитной одежды для электросварщиков по отношению к частицам расплавленного металла, и может быть . применено в лаборагбриях, аучно исследоватепьских ийститутах и на предприятиях, -г анимающихся созданием, средств индивидуальйой защиты для электросварщиков, о Цель изобретения - повышение достоверности результатов определения устойчивости материалов к частицам расплавленного металла. На чертеже приведё:.а схема устройства для определения устойчивост материалов к частицам расплавленног металла. Устройство содержит, приспособление для электродугового получения частиц расплавленного металла, состоящее из привода подачи электродов включающее электродвигатель t, вариатор 2 и протяжные ролики 3 и 4, двух катущек 5 и 6, на которых намотаны проволока-электроды .7 и 8j форсунку 9 для подачи газа непосредственно в область горения электродов, блок 10 питания, средство для закрепления образца материала 1 (йе показано), способное перемещать ся в вертикальной йлоскостй (вверх и вниз) и наклоняться под различными к потоку частиц расплавленного металла, и датчик разрз ени пробы, включающий камеру 12 с фотоэлементами 13, установленную под об разцом It, и связанный со средством 14 измерения времени разрущения. Управление и контроЛь за работой устройства осуществляется с помощью программного блока 15. ; .Устройство работает следующим образом. 942 Исследуемьй образец 1 материала помещают в средство для закрепления пробы (не показано) и устанавливают над датчиком разрушения пробы, расположив их на заданном расстоянии от области образования электрической дуги под определенным углом к потоку частиц расплавленного металла. Кнопкой Пуск, расположенной на блоке 15 управления, устройство включают , в работу. При этом сигнал от блока 15 управления одновременно поступает на датчик разрушения пробы, блок 10 питания и средство 14 измерения времени разрушения. Получив сигнал, блок 10 питания приспособления для электродугового получения частиц расплавленного металла одновременно подает электрическое напряжение с заданными характеристиками на электроды 7 и 8 для зажигания электрической дуги и напряжение, необходимое для работы электродвигателя 1. Вращаясь, электродвигатель 1 посредством вариатора 2 передает необходимую скорость поступления электродов в область горения с помощью протяжных роликов 3. и 4. Одновременно с этим сигнал от блока 15 управления поступает на средство 14 измерения времени разрушения, включая его в работу, и на датчик разрушения. Как только образец материала разрушается (прогорит) , видимое световое излучение электродуги, проходя через образовавшееся отверстие, ропадает на один (или несколько) фотоэлемент 13 датчика разрущения. Полученный сигнал поступает на блок 15 управления, который вьздает команду на останов средства 14 измерения времени разрушения и отключение блока 10 питания приспособления для получения частиц расплавленного Металла. Время, зарегистрированное средством 14 измерения времеш разрушения, является главной характеристикой при определении сте- 1 пени устойчивости материалов к частиИ;ам расплавленного металла, образоваввшхся при электродуговрмэлектросварочном процессе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения термозащитных свойств текстильных материалов при воздействии частиц расплавленного металла | 1984 |
|
SU1273786A1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2537476C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2427454C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2012 |
|
RU2548542C2 |
Устройство для определения защитной способности текстильных материалов | 1988 |
|
SU1509740A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАВКИ | 2000 |
|
RU2184160C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ЖИДКОФАЗНОГО УГЛЕТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ОКСИДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476599C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА С МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 1997 |
|
RU2133173C1 |
Устройство для контроля за режимом плавки в мартеновской печи | 1989 |
|
SU1677067A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ | 2011 |
|
RU2467846C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ МАТЕРИАЛОВ К ЧАСТИЦАМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее блок питания, средство для закрепления образца материала, приспособлеIT: ние дггя электродугового получения частиц расплавленного металла, имеющее привод подачи электродов, о т |л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения достоверности результатов, оно снабжено датчиком разрушения образца, выполненным в виде камеры с фотоэлементами, установленной под образцом, и связанным с ним средством измерения времени разрушения. 2. Устройство по п.t, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения функщ ональных воэможнос,тей, оно снабжено форсункой для подап ;;; чи газа в область горения электродов. т СЛ эо эо ;о 1 4i 15
ПРИБОР ДЛЯ ОЦЕНКИ УСТОЙЧИВОСТИ МАТЕРИАЛА К ДЕЙСТВИЮ БРБ13Г РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 0 |
|
SU405050A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-08-09—Подача