Зажимное устройство Советский патент 1985 года по МПК B23B31/20 

22 23 I 1 П 21

А 6 | -1 /4 /f /J фаз. 1 //

Изобретение относится к металлообработке и. может быть использовано в токарных станках при закреплении заготовок. ,

Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством ликвидации зазоров между нажимным элементом и корпусом устройства..

На фиг.1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Зажимное устройство состоит из корпуса 1, установленного на шпинделе 2, нажимного стакана 3 с внутренним конусом, тяги 4, проходящей внутри шпинделя 2 и соединенной с зажимным стаканом 3, нажимных элементов, выполненных в виде кулачков 5 с основными 6 и дополнительными конусами 7, контактирующими с внутренней конусной поверхностью кольца 8, укрепленного в корпусе 1. Кулачки 5 выполнены плавающими и соединены между собой штифтами 9, один конец укреплен в одном кулачке 5, а другой - входит в паз соседнего кулачка 5. Между кулачками 5 установлены разжимные пружины 10.

В продольных пазах на наружной поверхности нажимного стакана 3 выполнены радиусные канавки, в которых установлены шарики 11, поджимаемые к стакану с помощью планок 12, установленных в пазах корпуса 1, пе, ремещение которых; обеспечивается винтами 13. Нажимной стакан 3 выполнен с продольными разрезами. Шарики 11 расположены между упорными элементами 14 и 15, укрепленными в нажимном стакане 3 и отверстии корпуса 1.

На торце корпуса 1 установлена гайка 16, закрепляющая от осевого перемещения кольцо 8 и служащая упором для кулачков 5.

На резьбовом конце 17 тяги 4 установлен стакан 18, на наружной поверхности которого расположены тарельчатые пружины 19, установленные .попарно. Меяаду каждой парой пружин 19 установлены дистанцйонирующие кольца 20. Пружины 19 предварительно сжаты втулкой 21, навертываемой на конец 17 тяги 4 и законтренной гайкой 22.

Перемещение тяги 4 производится рычагом 23 вручную или пневматикой.

Устройство работает следующим образом. Перед установкой заготовки тяга

4перемещается в крайнее правое положение. При этом Нажимной стакан 3 перемещается вправо. Вначале освобождается основной KQHyc 6 кулачков 5.

При дальнейшем ходе нажимного стакана 3 его внутренний торец упирается в торцы кулачков 5 и перемещает их isnpaBO. После установки заготовки устройство, обеспечивающее перемеще- .

ние тяги 4, реверсируется и тяга 4 под действием тарельчатых пружин 19 перемещается влево. При этом конус нажимного стакана 3 контактирует с основными конусами 6 кулачков 5 и

прижимает их к заготовке, после чего кулачки 5 вместе с заготовкой перемещаются еще дальше влево, вследствие чего дополнительные конусы 7 кулачков 5, упираясь в конус кольца

8, окончательно поджимают кулачки 5 к заготовке и последняя оказьгаается жестко закрепленной.

В конце хода нажимного стакана 3 при закреплении заготовки конусная

его часть несколько разжимается по диаметру вследствие упругой деформации, наружный диаметр нажимного стакана 3 увеличивается и шарики 11 жестко прижимаются к планкам 12 корпуса 1. В результате устранения зазора обеспечивается жесткое закрепление заготовки.

Дистанцйонирующие кольца 20 предотвращают складывание, пружин 19, что имеет место при их отсутствии, так как вследствие наличия трения внутренних кромок пружин 19 о стакан 18 нагрузка на пружины 19 не равномерная.

Выполнение кулачков 5 свободно плавающими с двумя конусами обеспечивает возможность надежного; зажима заготовок с большими отклонениями от правильной геометрической формы, например конусностью.

.

Это объясняется тем, что кулачки

5самоустанавливаются и плотно охватывают заготовку по двум пояскам, которые воспринимают изгибающий момент, действугаций на заготовку при ее обработке.

5-6

Фиг.З

Фиг. 2

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в полости корпуса которого установлены соединенный с тягой нажимной стакан с внутренним конусом и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности закрепления, устройство снабжено упорными элементами и шариками, при этом в нажимном стакане выполнены продольные разрезы, а на его наружной поверхности - продольные канавки,предназначенные для размещения упомянутых шариков, установленных между упорными элементами, одни из которых закреплены на наружной поверхности нчжимного стакана, а другие - на внутренней поверхности полости корпуса.