Способ определения мертвых ходов в приводах подач фрезерных станков Советский патент 1985 года по МПК B23C9/00 

1 Изобретение относится к станкостроению и может быть исмользовано при производственных испытаниях фрезерных станков, в частности станков с ЧПУ. Известен способ определения мер вых ходов в приводах подач фрезерных станков, в частности станков с ЧПУ, при котором на станке устан ливают плоскую заготовку, обрабатьшают концевой фрезой ее поверхно ти, перпендикулярные верхнему торцу и направлению определения мертвого хода, измержот размеры обработанной заготовки и сравнивают их с размерами, заданными программой движения фрезы flj . /однако при Обработке заготовки за счет упругих деформаций системы СПИД под действием сил резания происходит дополнительное смещение обрабатываемых поверхностей заготовки, которое суммируется с мертвым ходом в приводе подачи и, соответственно, исключает возможность точного определения мертвого хода. Цель изобретения - повышение то ности и снижение трудоемкости. Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения мертвых ходов в приводах подач фрезерных станков, в частности ста ков с ЧПУ, при котором на станке устанавливают плоскую заготовку, обрабатывают концевой фрезой ее по верхности, перпендикулярные верхне му торцу-и направлению определения мертвого хода, измеряют размеры обработанной заготсвк.и и сравнивают их с размерами, заданными программой движения фрезы, обработ ку ведут фрезой с правьм направлением винтовой линии зубьев, в заготовке обрабатывают паз глубиной не более половины осевого шага зуб ев фрезы, расфрезовьгаают его по ширине последовательно с двуэс сторон при попутной подаче, при этом параметры фрезы и величину припуск назначают такими, чтобы в резании участвовало одновременно не более одного зуба, и измеряют ширину паза в плоскости торца, а мертвый ход определяют как отклонение результата измерения от заданной шир ны паза. 812 В результате того, что расфрезовьшание паза ведут фрезой с правым направлением винтовой линии зубьев при попутной подаче, а параметры фрезы, величину припуска и глубину паза назначают такими, чтобы в резании участвовало одновременно не более одного зуба, обеспечивается прерьгоистый характер резания и точки боковых поверхностей паза, лежащие в плоскости верхнего торца, заготовки, формируются при силе резания, стремящейся к нулю. Таким образом, в моменты профилирования зтих точек исключается упругая деформация системы СПИД из-за незначительной величины сил резания и размеры паза в плоскости верхнего торца заготовки имеют отклонение от заданных программой только на величину мертвого хода в приводе подачи, что обеспечивает возможность определения точного значения мертвого хода. На фиг. 1 изображено, сечение паза в заготовке для осуществления способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - обработанная поверхность паза в заготовке и график изменения нормальной составлянлцей силы резания РХ . Способ осуществляют следующим образом. Центр фрезы (не показано) перемещают по траектории, обозначенной точками a-b-c-d-e-f-q-h. В процессе обработки противоположных сторон паза в заготовке 1 система СПИД нагружается силами резания, т.е. реализуется схема нагружения в динамических условиях процесса фрезерования, в котором координатные составлякщие Рх направлены противоположно . Фактическая ширина L расфрёзерованного паза, измеренная в произвольном сечении А-А (фиг. 1) по его глубине, определяется запрограммированной длиной LOP участка траектории центра фрезы, радиусом фрезы R;p, мертвым ходом S,, и величиной упругой деформации 5 системы СПИД под действием сил резания, L Ьяр4. (--(5д. Режущая кромка М-М (фиг. 3) зуба фрезы контактирует со срезаемым припуском в течение периода процесса резания Тр (фиг. 3) и формирует профиль 0 О обработанной поверхности в течение периода профилирования Тп. При попутном фрезеровании момент завершения периода профилирования совпадает с моментом завершения периода резания, следовательно точка О (фиг. 3 и 1) реального профиля, расположенная в верхней торцовой плоскости заготовки, формируется при силе резания, стремящейся к нулю, т.е. эта точка лежит на линии профиля, образованного при отсутствии деформации системы СПИД.

А-А

11612814

Величину мертвого хода определяют по результатам измерений ширины паза в плоскости верхнего торца заготовки по формуле

L.

Л.Л. 2R

VWK - 1Р

Преимуществом изобретения является низкая трудоемкость подготовки и проведения испытания станка при высокой точности его результатов,, что важно при периодической аттестации станков с ЧПУ, находяшихся в эксплуатации, так как сокращаются простои дорогостоящего высокопроизводительного оборудования.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕРТВЫХ ХОДОВ В ПРИВОДАХ ПОДАЧ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ, в частности станков с ЧПУ, при котором на станке устанавливают плоскую заготовку, обрабатъгеают концевой фрезой ее поверхности, перпендикулярные верхнему торцу и направлению подачи, L/ ////////////// в котором определяют мертвый ход станка, измеряют размеры обработанной заготовки и сравнивают их с размерами, заданными программой станка, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и снижения трудоемкости, обработку ведут фрезой с правым направлением винтовой линии зубьев, в заготовке обрабатывают паз глубиной не более половины осевого шага зубьев фрезы, расфрезеровывают его по ширине последовательно с двух сторон при попятной подаче, при этом параметры, фрезы и величину припуска назначает такими, чтобы в резании участвовало одновременно не более одного Зуба, и измеряют ширину паза, в плоскости торца, а мертвый ход определяют как отклонение результата измерения от заданной ширины паза. ////////////y /