Пневматическая машинка Советский патент 1985 года по МПК B24B23/02 B25D9/00 

/ 15 J 6 8

о:

4

со // /А 5 J 4 7 /О 2 8 2 Фиг. 1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к слесарному механизированному инструменту, и может быть применено для слесарно-доводочных работ.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования частоты возвратно-поступательных перемещений инструмента.

На фиг. 1 представлена машинка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - схема подвода воздуха в пневмоцилиндр; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1. .

Пневматическая машинка содержит корпус 1 с полостью 2 и выхлопные отверстия 3, в которых установлены регулируемые дроссели в виде перекрываемых кольцеобразных вентилей 4 и которые сообщаются посредством канала 5 с патрубком 6 подвода воздуха.

В полости. 2 установлена турбинка 7 с торцовым кулачком 8, взаимодействующим с перепускными клапанами, выполненными в виде подпружиненных шариков 9, установленными в диаметрально расположенных каналах 10 и 11 подвода воздуха с отверстиями 12 и 13 и служащими для соединения полости 2 турбинки 7 с полостями 14 и 15 гневмоцилиндра 16. Пневмоцилиндр 16 содержит шток-поршень 17, являющийся инструментодержателем и установленный подвижно относительно него поршень 18. Резьбовое соединение поршней позволяет регулировку расстояния L между ними. Поршень 18 стопорится при помоши подпружиненного фиксатора 19. Отверстие 20 служит для выхода отработанного воздуха.

Для предотвращения вращения в процессе работы поршня 18 и штока 17 в машинке установлен фиксирующий элемент - шпонка (не указано). Причем фиксирующий элемент используется только для порщня 18 и обеспечивает его постоянное положение относительно оси. Шток 17 не зафиксирован от поворота. Это связано с тем, что к штоку 17 непосредственно .крепится инструмент в основном плоской формы (надфили, бруски, притиры) и это исключает возможность поворота штока 17 относительно оси в процессе работы.

Турбинка 7 установлена на опорах 21. Кроме того, в корпусе 1 установлены пробки 22 с регулируемым дросселем 23.

Пневматическая машинка работает следующим образом.

Сжатый воздух через патрубок 6 и канал 5 направляется на лопатки турбинки 7, приводя ее во вращение и выходит в полость 2. Часть объема воздуха выходит в атмосферу через отверстие 3, площадь сечения которого регулируется при помощи кольцеобразного вентиля 4. При увеличении площади поперечного сечения отверстия 3 число оборотов ротора и соответственно количество двойных ходов возвратно-поступательного движения инструментодержателя увеличивается, а усилие давления сжатого воздуха на инструмент уменьщается, при уменьшении же площади поперечного сечения отверстия 3 число оборотов турбинки уменьщается, а усилие увеличивается. Такая взаимосвязь количества двойных ходов инструментодержателя и усилия является наиболее рациональной.

Оставшаяся часть воздуха проходит через каналы подвода воздуха 10 и 11, открывающиеся при помощи подпружиненных шариков 9 кулачком 8 турбинки 7. Через отверстия подвода воздуха 12 и 13 сжатый воздух последовательно попадает в надпоршневую 14 и подпорщневую 15 полости пневмоцилиндра, перемещая при этом щток-поршень 17 и поршень 18 в ту или иную сторону в зависимости от того, в какую из полостей подан воздух. При этом воздух из противоположной полости выходит сперва через отверстие для отвода воздуха 20, а

после того, как оно перекроется через регулируемый дроссель 23. Работа такого пневмоцилиндра с дросселированием обеспечивает постоянную скорость движения штокпоршня 17 и поршня 18 и плавную работу механизма без ударов и толчков. Турбинка

7 толкателем 8 открывает расположенный снизу шарик 9, и сжатый воздух, попадая через отверстие подвода воздуха 12 в полость 14, перемещает щток-поршень 17 влево до тех пор, пока шток-поршень не откроет

отверстие 20. При повороте турбинки на 180° кулачок 8, воздействуя на шарик, расположенный сверху, подает сжатый воздух через отверстие 13 в полость 15 и перемещает шток-поршень вправо до тех пор, пока последний не откроет отверстие 20. Так как

шток-поршень 17 соединен с поршнем 18 при помощи резьбы, а порщень 18 стопорится подпружиненным фиксатором 19, то, вращая щток-поршень 17, можно регулировать расстояние L. Благодаря этому появляется возможность регулировать длину хода шток-порщня.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНКА, содержащая корпус, в полости которого установлен пневмоцилиндр Со штокоминструментодержателем и диаметрально рас положенными каналами для подвода воздуха, соединенные через распределительный механизм с патрубком подвода воздуха выходные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования частоты вбзвратно-поступательных перемещений инструмента, распределительный механизм выполнен в виде турбинки с торцевым кулачком и перепускных клапанов, расположенных в каналах для подвода воздуха и предназначенных для взаимодействия с кулачком турбинки, при этом в полости между турбинкой и перепускными клапанами установлен регулируемый дроссель, введенный в устройство.

сриг.З