Изобретение относится к области приготовления ферромагнитных порошков и магнитных коллоидов, применяемых при магнитной металлографии.
Применяющиеся до сих пор ферромагнитные порошки и коллоиды не обеспечивают достаточной чувствительности методов магнитной металлографии, что ограничивает точность этих способов исследования.
Описываемый способ измельчения и электризации частиц синтетического магнетита в ходе реакции осаждения обеспечивает получение синтетического магнетита высокой дисперсности с частицами, заряженными по усмотрению положительно или отрицательно. Применение такого порошкообразного материала при магнито-металлографических методах исследования значительно повышает чувствительность и точность этих методов, вследствие чего может быть значительно расширена область их примепения.
Получепие материала по описываемому способу отличается тем, что в процессе его изготовления в реактивный раствор: а) вводят неионогенное поверхностно-активное вещество - натровую соль сульфожирного спирта (мыла «Новость) - которая, адсорбируясь на образующихся частицах изготовляемого магнетитового коллоида, тем самым замедляет процесс кристаллизации и предотвращает коагуляцию и окисление частиц; б) осуществляют пептизацию образующихся частиц мягнетита адсорбцией в слабых водных растворах лейканола или тамола, или холестерина; в) сообщают образующимся частицам магнетита электрический заряд, для чего реакцию, описанную в пункте а, при желании получить положительно-заряженные частицы, проводят при небольшом избытке закисного железа, а для получения отрицательно-заряженных частиц - при небольшом избытке щелочи.
Получение сверхтонкого магнетита по пункту а осуществляют следующим образом.
№ 116147- 2 -Приготовляют 3500 мл водного раствора, содержащего 5,2 г едкого натра и 7,2 г натровой соли сульфожирного слирта и, нагрев такой раствор, вводят в него 25,4 г соли Мора; далее при кипении вливают 600 мл раствора, содержащего еще 0,125 г соли Мора. Реакцию осуществляют в открытом сосуде при температуре кипения в течение часа.
Пептизацию (по пункту б) осуществляют в водных растворах, содержащих 0,4-0,5% лейканола или тамола, или холестерина.
Сообщение частицам электрических зарядов (по пунку в) осуществляется одновременно с получением самих частиц магнетита, добавлением веществ, указанных в пункте в. При этом строго сохраняется стехиометрическое соотнощение между основными компонентами.
Полученный описанным способом синтетический магнетит может быть использован пе только в магнитной металлографии, по также и при производстве высококоэрцитивных постоянных порощковых магнитов, при гетерогенном катализе, в пиротехнике, в электромагнитной высокочастотной технике и других отраслях промыщленности.
iIр е д м е т изобретения
1.Способ измельчения и электризации частиц синтетического магнетита в ходе реакции осаждения, отличающийся тем, что для получения тонкого синтетического магнетита в реактивный раствор вводят неионогенное поверхностно-активное вещество - натровую соль сульфожирного спирта или осуществляют пептизацию адсорбцией в водных растворах лейканола или тамола, или холестерина.
2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что для получения положительно заряженных частиц магнетита, реакцию проводят при небольшом избытке закисного железа, а для получения отрицательно заряженных частиц магнетита реакцию проводят при небольшом избытке щелочи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для магнитного металлографического анализа | 1956 |
|
SU109319A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2474902C1 |
Способ получения ферромагнитнойжидКОСТи | 1979 |
|
SU842028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2208584C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2586965C1 |
Способ получения ферромагнитного порошка для магнитной записи колебаний | 1941 |
|
SU63858A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2399978C2 |
СУХОЙ КОНЦЕНТРАТ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2558143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2339106C2 |
Способ получения феррожидкости | 1978 |
|
SU861321A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-05—Подача