Изобретение относится к составам теплоизоляционных изделий, а именно волокнистым огнеупорам, и может быть использовано при изготовлении форм для индукционного нагрева заготовок, в плавильных установках или тиглей различной конфигурации, эксплуатирующихся при кратковременных термонагрузках до 1700°С, в т.ч. в вакуумных средах.
Цель изобретения - усреднение структуры изделий, снижение кажущейся плотности и увеличение прочности при изгибе.
Изделия, например, тигли готовят следующим образом: огнеупорные волокна совместно с водой загружают в гидроразбавитель и перемешивают 23 мин, затем добавляют кремнезоль (ТУ 6-09-5521-82), синтетическое моющее средство (вспениватель ГОСТ 25644-83) и дополнительно композицию перемешивают еще 2-3 мин. Готовую массу выливают в расходный смеситель и набирают ее методом вакуумирования на перфорированную форму. Сырец-изделие после незначительной подлрес- совки на форме снимают с йормы и сушат при 170°С в течение 3-5 ч до остаточной влажности не более 1%.
В качестве огнеупорных волокон используют муллитокремнеземистые, алю- мохромсиликатные, цирконипсодержащие.
Состав композиций для изготовления волокнистых тиглей и их свойства приведены в таблице.
$
ел
о ел
Формула изобретения
Композиция для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорное стекловолокно и кремнезоль, отличающая- с я тем, что, с целью усреднения структуры изделий, снижения кажущейся плотности и увеличения прочности
i
при изгибе, она дополнительно содержит вспениватель - синтетическое моющее средство при следующем соотношении компонентов, мас.%: Огнеупорное стекловолокно93,5-97,8 Кремнезоль (на сухое вещество)2-6 Вспениватель 0,2-0,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления форм для индукционного нагрева заготовок и тиглей | 1990 |
|
SU1756152A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2020057C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2171240C1 |
Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1188116A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала | 1981 |
|
SU998438A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1984 |
|
SU1219574A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2272797C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА | 2004 |
|
RU2265583C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 1997 |
|
RU2127712C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2352538C1 |
Изобретение относится к составам теплоизоляционных изделий, а именно к волокнистым огнеупорам, и может быть использовано при изготовлении форм для индукционного нагрева заготовок в плавильных установках или тиглей различной конфигурации, эксплуатирующихся при кратковременных термонагрузках до 1700°С, в т.ч. в вакуумных средах. С целью усреднения структуры изделий, снижения кажущейся плотности и увеличения прочности при изгибе композиция для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: огнеупорное стекловолокно 93,5-97,8
кремнезоль 2-6
вспениватель - синтетическое моющее средство 0,2-0,5. При объемной массе 220-250 кг/м3 изделия имеют прочность при изгибе 2,33-2,65 МПа, при равномерной их структуре. 1 табл.
Предлагаемая
0,252,626,110,12
0,262,,11
0,282,665,30,12
Известная
0,350,936,80,15
Наличиерасслоений
Равномер- Нет но усредненная
Равномер- Нет но усредненная
Равномер- Нет но усредненная
0,27. Различная Име- плотность ются по всему тиглю
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала | 1981 |
|
SU998438A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1013443A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-05-21—Подача