Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам приготовления легкобетонных смесей, поризованных воздухововлекающими добавками (в.в.д.), и может быть использовано при изготовлении ограждаю1 (их конструкций из легкого бетона для жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий .
Цель изобретения - снижение плотности бетона при сохранении его прочности и повышение стабилизации возду- хововлечения в бетонную смесь.
Способ заключается в введении в скоростной смеситель мелкого заполнителя, всей воды затворения, тонкомолотого доменного гранулированного шлака и в качестве химической добавки - смеси растворов С/ ,0 и СДБ, взятых в соотношении от 6:1 до 7:1, перемешивание всех компонентов в течение 60-90 с и подачу их в смеситель принудительного действия с крупным
заполнителем, находящимся с мелким заполнителем в соотношении .
Способ приготовления легкобетонной смеси состоит в следуюи1ем.
Бо вращающийся скоростной смеситель загружают и перемешивают в течение 60-9С с мелкий пористый шлаковый заполнитель, увлажняющее его все расчетное количество воды затво- рения, токномолотый доменный гранулированный шлак с удельной поверхностью 2000 и цемент, взятые в соотношении 1:3, смесь растворов СДО и СДБ, взятых в соотношении 6:1- 7:1. Цемент активируется в скоростном смесителе тонкомолотым граншла- ком, а за счет интенсивного перемешивания названных компонентов, увлажненных всей водой затворения, образуется поризованное и активированное цементно-шлаковое тесто, которое подают во вращающийся смеситель принудительного действия с крупным пористым заполнителем, который находится в соотношении с мелким заполнителем.
По окончании перемешивания определяют объем воздухововлечения в бетонной смеси (V , % сразу же после выгрузки из смесителя и через 30 мин. Определяют прочность (Pg-) бетона отформованных контрольных образцов, хранившихся до 28 сут в камере нор- мально-влажностного твердения после тепловлажностной обработки по режиму Ci) + 3 + t + 3 м при t,, 90...93°С Определяют также плотность (Лсчх) и коэффициент теплопроводности ( )
3
бетона в сухом состоянии.
Свойства бетонных образцов, изготовленных по предлагаемому способу и известному, представлены в таблице
:
,
10
53062 44
(илакопортландцсмент, кг 2 4С
Тонкомолотый доменный
граншлак с удельной поверхностью 2000 , кг80
Шлакопемзовый и1ебень,л
фракции 5...20 мм 10СС фракции 0...5 мм 200-330
Водный раствор
концентрации, л:
СДО9,5
СДБ1,57-1,3
Вода затворения, л 220 5 Как видно из таблицы, предлагаемый способ приготовления легкобетонной смеси позволяет снизить требуемый расход цемента на 20,6% без снижения прочности бетона, что обусловлено 20 активацией цемента в скоростном смесителе наполнителем - тонкомолотым доменным гранулированным шлаком и присутствием пластификатора - добавки СДБ.
25 Значения коэффициента теплопроводности бетона для каждого примера находятся в интервале О ,30-0 ,312 Вт/м-К, средневзвешенное значение для серий 0, Вт/м-К, т.е. практически не отличается от указанного в прототипе.
Плотность бетона при предлагаемом способе снижается в среднем на 8% за счет лучшего эффекта воздухововлечения и стабилизации вовлеченного воздуха. Это, в свою очередь, обусловлено действием пластифицирующе-возду- хововлекающей добавки, состоящей из смеси водных растворов добавок СДО и СДБ, взятых в выбранном оптимизированном соотношении 6:1-7:1. Объясняется это также сокращением расхода относительно тяжелого мелкого заполнителя при обеспеченной слитной структуре бетонной смеси.
30
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1985 |
|
SU1276656A1 |
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1738803A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1988 |
|
SU1636407A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1096246A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1595823A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1636386A1 |
Бетонная смесь | 1982 |
|
SU1152944A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1989 |
|
SU1761727A1 |
Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей, поризованных воздухововлекающими добавками на шлакопемзовом заполнителе, и позволяет снизить плотность бетона при сохранении его прочности, а также повысить стабилизацию воздухововлечения в бетонную смесь. Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси заключается в том, что в скоростном смесителе в течение 60 - 90 сек перемешивают шлакопортландцемент, тонкомолотый доменный гранулированный шлак, шлакопемзовый щебень фракции ≤ 5 мм, смесь водных растворов воздухововлекающей и пластифицирующей добавок, взятых в соотношении (6:1) - (7:1), и воду. Затем полученную поризованную смесь подают в смеситель принудительного действия с шлакопемзовым щебнем фракции 5 - 20 мм, после чего осуществляют окончательное перемешивание всех компонентов смеси, причем количество крупного и мелкого заполнителя берут в соотношении (3:1) - (5:1). Плотность бетона 1320 - 1360 кг/м3
прочность 7,5 - 7,7 МПа
объем воздухововлечения в бетонной смеси после выгрузки 7,9 - 9,5 %, через 30 мин 7,6 - 8,9%. 1 табл.
За исходныи принят состав конструкционно-теплоизоляционного шлако пемзобетона марки М 75 с расходом составляющих на 1 м бетона:
Шлакопортландцемент, кг 290 Шлакопемзовый щебен-ь, л фракции 5...20 мм660
фракции 0...5 мм 5SC СДО (водный раствор 5 ;-ной концентрации), л 8,6 Вода затворения, л 220 Состав, отвечающий предлагаемому способу приготовления легкобетониой смеси с рлсхс) составляющих на 1 м бетона той же марки:
45
Фор
мула
изобретения
Способ приготовления шлакопемзо- бетонной смеси путем перемешивания части компонентов в скоростном смесителе с последующим смешиванием всех компонентов в смесителе принудительного действия, отличаю щий- с я тем, что, с целью снижения плотности бетона при сохранении его прочности и повышения стабилизации воздухововлечения в бетонную смесь, в скоростном смесителе в течение с перемешивают шлакопортландцемент,
тонкомолотый доменныи гранулированный шлак, шлакопемэовый щебень фракции 5 мм, смесь водных растворов воздухововлекающей и пластифицирующей добавок, взятых в соотношении от 6:1 до 7:1, и воду, затем полученную поризованную смесь подают в смесиПримечание, Ланные являются усредненными по сериям опытных образцов (по 6 образцов в каждой серии).
Составитель О.Моторина Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич
Заказ 7861/26
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.««. - - ,« - - - -. - - - .- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - И1 - - - --.
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101
тель принудительного действия с шла- копемзовым щебнем фракции мм, после чего осуществляют окончательное перемешивание всех компонентов смеси, причем количество крупного и мелкого заполнителей берут в соотношении от 3:1 до 5:1.
Корректор В.Кабаций
Подписное
Технология легких бетонов на пористых заполнителях и их применение в строительстве | |||
- М.: Стройиз- дат, 1966, с.126-131 | |||
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1096246A1 |
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-07-28—Подача