35
:д1 Изобретение относится к химии полимеров, а именно к сополимерам ( С|2)-алкилакрилатов с цианэтил крилатом общей формулы Гнен211- ;н)(;н)у1 L Си (СНг)г где R и - С,Н„-.н - C,, X 50,00-94,7 мол.% у 5,4-50 мол,%, с мол. м. 3000-50000, и может быть использовано в аналитическом прибо ростроении для создания микрокалориметров с теплоносителями повышенного качества. Цель изобретения - создание сополимеров ( С,2)-алкилакрилатов с цианэтилакрилатом, которые могут быть использованы в качестве компонента теплоносителей в микрокалориметрии. Сополимеры используют в качест компонента теплоносителя в микрокалор1 метрии путем растворения их в масле ВМ-4 с последующим введением дисперсии алюминия марки .АДС-4 (ТУ 48-5-1-77) и интенсивног перемешивания композиции. Полученную дисперсию заливают в ячейку микрокалориметра ЦАК-1- и затем вводят в нее исследуемое вещество. Композиция служит для снижения инерционности измерений, т.е. времени начальной неопределенности ми крокалориметра. Свойства предлагае мого сополимера в качестве компонента теплоносителей в микрокало риметрии приведены в табл. 4, Пример 1. Для получения полимера с X 95,0 мол.% и у 5,0 мол.% в четьфехгорлую колб снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и устройством для барботажа аргона, помещают 14,55 г (0,074 моль) нонилакрилата (НА), 0,45 г (0,036 моль) цианэтил акрилата (ЦЭА), Затем добавляют 85 (от общей суммы реагирующих веществ азеотропного растворителя следующего состава: циклогексан 60,1 г (0,71 моль); абс, этанол 24,9 г (0,54 моль); инициатор (АБН) 0,03 мас.% от общей массы реагирую щих веществ J стабилизатор 0,015 г. 152 Выход сополимера 92% (13,4 г). При помощи азеотропного растворителя в данном и во всех последующих примерах варьируют мол, м. получаемого сополимера. Физико-химические характеристики получаемого сополимера, а также его растворимость в масле ВМ-4 приведена в табл. 1, Пример2. Сополимер с f 44,0 мол,% и у 56,0 мол,% получают в условиях примера 1, Физикохимические характеристики сополимера приведены в табл. 1. Как видно из этой таблицы, полученный сополимер не растворяется в масле ВМ-4, следовательно, не может быть использован как компонент теплоносителя для микрокалориметра. П р и м е р 3. Сополимер с X 50,0 мол.% и у 50,0 мол,% получают в условиях примера 1, но меняют соотношение сомономер,ов: 9,15 г (0,046 моль) НА и 5,85 г (0,047 моль) ЦЭА, Выход сополимера 95% (14,3 г). Физико-химические характеристики полученного сополимера, а также его растворимость в масле ВМ-4 приведены в табл, 1. Элементный состав приведен в табл, 3. Влияние соотношения сомономеры - растворитель на мол,м, сополимера приведены в табл. 2 (образцы 6 и 7), Как видно из табл. 3, полученный сополимер может быть использован как компонент теплоносителя в микрокалориметре (табл. 5). П р и м е р 4. Сополимер с X 92,3 мол,% И.1) 7,7 мол,% получают в усдовиях примера 1, но меняют i соотношение сомономеров: 14,25 г (0,072 моль) НА и 0,75 г (0,006 моль) ЦЭА. Выход сополимера 93% (14 г). Физико-химические характеристики полученного сополимера приведены в ; табл. 1, Влияние соотношения сомономеры - растворитель на мол.м, приведены в табл, 2 (образцы 8 и 9), Элементный состав сополимера приведен в табл. 3, Из табл, 5 видно, что полученньй сополимер может быть применен как компонент теплоносителя для микрокалориметра. Пример5. Сополимер с х 94,7 мол.% и |г 5,3 мол,% получают в условиях примера 1, но меняют соотношение сомономеров:
3
14,5 г (0,073 моль) НА и 0,51 г (0,004 моль) ЦЭА.
Выход сополимера 97% (14,5 г).
Физико-химические характеристики приведены в табл. 1. Влияние соот ношения сомономеры - растворитель на мол.м. сополимера приведены в табл. 2 (образцы 10 и 11).
Сополимер, полученный по примеру 5, может быть использован в качестве компонента теплоносителя для микрокалориметра (табл. 5),
-. Пример 6. Сополимер с мол.м. 3000 и- X 50,0 мол. % и у 50 мол. % получают в условиях примера 1 ,но берут 3 мас.% сомономеров (ч сумме) и 97 мас.% азеотропного растворителя . Ингредиенты реакционной смеси берут в следующих соотношениях: НА 1,83 г (0,009 моль), ЦЭА 1,17 г (0,009 моль); растворитель - циклогексан 68,6 г (0,81 моль)i абс. этанол 28,4 г (0,62 моль).
Выход сополимера 84% (2,5 г) .
П р и м е р 7. Сополимер с мол.м 50000 и X 50,0 мол.% и tj 50,0 мол.% получают в условиях примера. 1, но берут 50 мас.% сомономеров и 50 мас.% азеотропного растворителя. Ингредиенты реакционной смеси берут в следующих-соотношениях: НА 30,5 г (0,154 моль); ЦЭА 19,5 г (0,156 моль); растворитель цикдогексан 35,4 г (0,417 моль)i абс. этанол 14,65 г (0,32 моль).
Выход сополимера 96% (48 г).
Физико-химические характеристики полученного сополимера представлены в табл. 2. , П р и м е р 8.Сополимер с мол.м 3000 их 92,3 мол. % и у 7,7 мол.% получают в условиях примера 1, но берут 3 мас.% сомономеров (в сумме) и 97 мас.% азеотропного растворителя. Ингредиенты реакционной смеси берут в следующих соотношениях НА 2,85 г (0,81 моль); ЦЭА 0,15 г (0,62 моль) растворитель - циклоге сан 68,6 (0,81 моль); абс. этанол 28,4 г (0,62 моль).
Выход сополимера 93% (2,8 г).
Физико-химические характеристики приведены в табл. 2.
П р и м е р 9. Сополимер с мол.м 5000 и X 92,3 мол.%и ,7 мол% получают в условиях примера 1, соотношение сомономеры - растворитель
615154
аналогично примеру 7. Ингредиенты реакционной смеси берут в следующих соотношениях НА 47,5 г (0,24 моль){ ЦЭА 2,5 г (0,32 моль); 5 растворитель берут аналогично примеру 7. Выход сополимера 95% (47,5 г).
Физико-химические характеристики приведены в табл. 2.
10 ЦримерЮ. Сополимер с мол.м. 3000 и к 94,7 мол.% и Ij 5,8 мол.Z получают в условиях примера 1, соотношение сомономеры - растворитель аналогично примеру 6, но меняют соотношение сомономеров: НА 2,9 г (0,015 моль); ЦЭА 0,0102 г (0,001 моль).
Выход сополимера 90% (2,7 г). Физико-химические характеристики 20 приведены в табл. 2.
Пример 11. Сополимер с мол.К). 50000 и X 94,7 мол.% и у 5,3 мол.% получают в условиях, аналогичных примеру 7, но меняют соотношение сомо25 номеров: НА 48,3 г (0,24 моль); ЦЭА 1,7 г (D,014 моль).
Физико-химические характеристики представлены в табл. 2.
Выход сополимера 97% (48,5 г).
30 Пример12. Сополимер с х 93,8 мол.% и (j 6,2 мол.% получают в условиях, аналогичных примеру 1, но вместо нонилакрилата берут, гексилакрилат (ГА). Соотношение со35 мономеров: ГА 14,25 г (0,09 моль), ЦЭА 0,75 г (0,006 моль).
Выход полученного сополимера 93% (14 г).
Физико-химические характеристики 40 сополимера представлены в табл. 1
элементный состав сополимера - в табл. 3.
Пример 13. Сополимер с X 90,8 мол.% и и 9,2 мол.% получают в условиях, аналогичных npHtJeру 1, но вместо НА берут додецилакрилат (ДЦА). Соотношение сомономеров: ДДА 14,25 г (0,06 моль), ЦЭА 0,75 г (0,005 моль).
50Выход полученного сополимера 93% (14 г).
Физико-химические характеристики полученного сополимера представлены . в табл. 1, элементный анализ - в
51табл. 3.
Пример 14. На микрокалориметре ЛА1Р-1-1 измеряют время начальной неопределенности (±2 мин) при тем5
пературе калориметра . Образцы вещества в виде ампулы диаметром 3 мм и длиной 30 мм с начальной температурой 20 С помещают в ячейку микрокалориметра, содержащую теплоноситель. Опыты проводят непосредственно после перемешивания теплоносителя и через 6,12 и 48 ч после перемешивания. Состав теплоносителя и результаты измерения времени начальной неопределенности приведены в табл. 4.
Как видно из табл. 4, введение масла в качестве теплоносителя сниж ет время начальной неопределенности микрокапориметра ДАК-1-1 лишь с 51,5 до 45 мин из-за низкой температуропроводности маслаj вве.дение смеси масла ВМ-4 с дисперсным алюминием АЛС-4 приводит к понижени времени начальной неопределенности с 51,5 до 22 мин. Однако теплофизические свойства теплоносителя уже через 6 ч изменяются во времени из-за осаждения алюминия и через 48 ч пос ле перемешивания дисперсии время начальной неопределенности возрастает до 45 мин, т.е. фактически до уровня масла ВМ-4 без добавки алюминия.
При этом добавка 5 мас.% сополимра общей формулы (t) ( X 87,3 мол. и U 12,7 мол.%) несколько улучшает стабильность свойств теплоносителя, но и в этом случае -через . 48 ч после перемешивания дисперсии время начальной неопределенности возрастает от 23 .до 39 мин.
Добавка 5 мас.% сополимера общей формулы (1) ( X 92,3 мол.% и у 7,7 мол,%) существенно улучшает стабильность свойств теплоносителя Физико-химические (15% сомономеров
15«
и в этом случае в течение 12 ч посл перемешивания дисперсии время начальной неопределенности практически не меняется, а через 48 ч возрастает всего на 3 мин (с 23 до 26 мин).
Данные, приведенные в табл. 4, показывают, что применение сополимера общей формулы .(I) в качестве компонента теплоносителя для микрокалориметра позволяет получить теплоноситель в виде дисперсии металла в масле с высокой температуропроводностью и стабильными во времени свойствами.
Пример 15. На микрокалориметре ДАК-1-1 измеряют время начальной неопределенности, как указано к примере 4, сразу после перемешивания и через 48 ч. В качестве теплоносителя используют композицию (в масле) следующего состава, % Масло ВМ-4 . 30 Алюминий
АСД-465
Сополимер общей формулы (1) при различных значениях X и tj 5 Результаты измерений приведены в табл. 5 .
Данные, приведенные в табл. 5, показывают, что применение сополимера общей формулы (I) в качестве кпонента теплоносителя для микрокалориметрии приводит к снижению времени начальной неопределенности мик калориметра и стабилизации этого параметра во времени.
Таблица характеристики синтезированных сополимеров + 85% азеотропного растворителя)
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сополимеров высшихАлКилАКРилАТОВ C АКРилАМидОМ | 1979 |
|
SU833995A1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ ОЛИФА | 1992 |
|
RU2026327C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1996 |
|
RU2107711C1 |
НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ТРОЙНЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ВИНИЛИДЕНФТОРИДА, ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, В КАЧЕСТВЕ ОСНОВЫ ТЕРМОАГРЕССИВОСТОЙКИХ ГЕРМЕТИКОВ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2074199C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПОЛИМЕРА ТРИФТОРХЛОРЭТИЛЕНА | 2001 |
|
RU2208018C2 |
Топливная композиция | 1980 |
|
SU1271375A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА | 1986 |
|
SU1438196A1 |
Композиция | 1988 |
|
SU1838347A3 |
МОЮЩЕ-ДИСПЕРГИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2139921C1 |
Композиция для антиадгезионного покрытия | 1988 |
|
SU1567592A1 |
Сополимер ( С|2)-алкилакрилатов с цианэтилакрилатом общей формулы g-HaC-СН - СН , I о О (CH2)2-C-N R где Я ,5 - н - ,,; сл X 50,0-94,7 мол.%,у 5,3-50,0мол.; с мсл.м. 3000-50000 в качестве компонента теплоносителей в микрокалориметрии ...
1268,4168,3020,7120,630,56
366,8319,8419,8419,804,37
1374,173,814,0113,90,56
471,9871,7616,6216,290,56
Состав теплоносителя, мае. %
непосредственно после перемешивания теплоносителя
Контроль (без теплоносителя)
Масло ВМ-4 100
Масло ВМ-4 35 Алюминий АСД-4 65
Масло ВМ-4 30 Алюминий АСД-4 65
Сополимер формулы (1) с X 87,3 мол.%
у 12,7 мол.% 5
Масло ВМ-4 30 Алюминий АСД-4 65
Сополимер формулы (1) с X 92,3 мол.%
23
Ч 7,7 мол. % 5
0,549,869,82
4,368,968,94
0,53811,3711,35
0,55710,7410,62
Таблица -4
Время начальной неопределенности, мин
через 48 ч
через 6 ч
через 12 ч
52 47,5
52 46,6
42
41
34
39
28
24
26
28
11116151512
Зависимость времени начальной-неопределенности микрокалориметра через 48 часов после перемелмвания теплоносителя от содержания цианэтилакрилата в сополимерах
Таблица 5
Авторское свидетельство СССР № 354770, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Синицьш В.В | |||
Структурно-оптические превращения при ориентации жидкокристаллических цолимеров с азометиновыми группами | |||
Дис.на соиск | |||
учен, степени канд | |||
хим.наук | |||
М., 1982, МГУ, с | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Сополимеры высших алкилакрилатов с акриламидом в качестве связующих для герметиков и способ их получения | 1977 |
|
SU732285A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-02-08—Подача