Способ анодирования алюминия и его сплавов Советский патент 1985 года по МПК C25D11/06 

э

Э)

о 1 Изобретение относится к электро химической обработке металлов, в частности к анодированию алюминия и его сплавов, и может быть использовано для получения электро изоляционных термостойких покрытий на алюминии и его сплавах. Известен способ анодирования алюминия и его сплавов в pacTBOpej содержащем сульфосалициловую и щав левую кислоты при плотности тока 3 А/дм и аО-АО С DJ. Однако этот способ не позволяет получить покрытия толщиной более 30 мкм, наразрушающиеся при .температуре вьппе 110°С. Наиболее близким к изобретению является способ анодирования алюминия и его сплавов в электролите содержащем серную, щавелевую, уксусную и борную кислоты и глицерин при плотности тока 1-10 А/дм и 2. Однако в этом случае термостойкость покрытия ограничена температурой 110-120°С, Целью изобретения является повышение термостойкости покрытий Указанная цель достигается тем, что согласно способу анодирования алюминия и его сплавов, вклю чающему обработку в электролите, содержащем щавелевую и борную кисл ты и глицерин, процесс ведут при 90-120°С с предварительной выдержкой в электролите без тока при той же температуреи дополнительном введении в электролит сульфоса лициловой кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфосалициловаякислота50-100 Щавелевая кислота10-40 Борная кислота20-50 ГлицеринОстально Процесс анодирования ведут при плотности тока 0,5-1,0 А/дм с ис пользованием катода из алюминия при непрерывном механическом пере щивании электролита. Время предва рительной вьщержкй в электролите дирования зависит от массы издели и времени, необходимого для вырав нивания температуры электролита и делия. Электролит готовят следукщ 002 образом: в 800 мл глицерина при 70-100°С при перемещивании последовательно растворяют борную, щавелевую и сульфосалициловую кислоты, объем раствора доводят глицерином до 1.Л и нагревают до . Термостойкость покрытия повьпиается в результате того, что за время предварительной выдержки происходит терморасширение изделия, и процесс формирования анодно-окисного покрытия ведут на терморасщиренном основании. Глицерин - высококипящий растворитель других компонентов электролита - обеспечивает возможность проведения процесса анодирования при 90-120 С. Кроме того, глицерин, как и борная кислота, уменьшает растворимость окиси алюминия при высоких температурах. Соотношение компонентов в предложенном электролите выбрано таким образом, чтобы в процессе анодирования при 90-120°С можно было снизить травящее действие его на пленку оксида. Содержание щавелевой и сульфосалициловой кислот меньше минимального значения повышает напряжение на ванне анодирования, что приводит к невозможности получения пленки требуемой толщины. При концентрации щавелевой и сульфосалициловой кислот выше/максимальных пределов возрастает травящее действие электролита, в результате чего происходит образование более пористых, рыхлых пленок. Содержание борной кислоты меньше минимального значения усиливает травящее действие раствора, увеличение концентрации борной кислоты выше максимального значения не приводит к заметному улучшению свойств окисного покрытия. При рабочих температурах раствора меньше 90 С эффект повьш1ения термостойкости незначителен, кроме того, увеличение вязкости электролита затрудняет процесс анодирования. Повышение температуры выше увеличивает травящее действие электролита, происходит формирование более пористых, рыхлых покрытий с ниэкими электроизоляционными свойствами. В таблице представлены /примеры составов электролита, режимы анодирования и результаты испытаний покры3

тий, полученных известным и предлагаеьалм способами.

TepKtocTouKocTb окисных покрытий определяют по температуре, выдержка образцов при которой в течение 1 не приводит к появлению в покрытии, наблкздаемых в мик1роскоп и контролируемых по ухудшению электроизоляционных свойств. Электроизоляционные свойства покрытия оценивают по величине напряжения пробоя. Объемную пористость определяют по привесу образца после пропитки в полиэтилсилоксановой жид616004

кости. Твердость измеряют на твердомере ПМТ-З. Толщину оксидных пле-, нок определяют электромагнитным методом с точностью ±1.мкм. J Как видно из приведенных данных, ведение процесса анодирования по изобретению обеспечивает получение анодно-окисных покрытий толщиной более ,40 мкм с высокими электроизр0 ляционными и механическими свойствами, термостойкость которых в 2 раза превышает термостойкость покрытий, сформированных изрестными способами.

СПОСОБ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включаю1Щ1Й обработку в электролите, содержащем щавелевую и борную кислоты и глицерин, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытий, процесс ведут при 90-120С с предварительной вьщержкой в электролите без тока при той же температуре и дополнительном введении .в электролит сульфосалициловой кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфосалициловая кислота50-100 Щавелевая кислота10-40 .Борная кислота . 20-50 ГлицеринОстальное ел с