Электролит для анодирования алюминиевых сплавов Советский патент 1978 года по МПК C25D11/06 

1

Изобретение относится к электролитическому получению окисных покрытий (анодирование), в частности к получению эматаль-пленок па поверхности алюминиевых сплавов с высоким содерл анием меди (свыше 2%), включая и высоколегированные, например сплавы типа АВ, АД-1, АК-8, Д-1, Д-16иД-16Т.

Известны электролиты для получения эматаль-пленок, содержащие щавелевую, борную и лимонную кислоты, калий-титан щавелевокислый или железо-аммоний щавелевокислое (окисное) 1.

Однако в указанных электролитах процесс анодирования осуществляют при высоком напряжении (до 120 В) в течение 30- 50 мин, скорость формирования эматальпленки составляет 0,2 мкм/мин, толщина- 8 мкм, микротвердость - 200 кг/мм. Кроме того, известные электролиты обладают вьь сокой стоимостью и недостаточной технологичностью процесса, особенно при анодировании сплавов, содержащих свыше 2% меди.

Наиболее близким к изобретению является электролит для анодирования алюминиевых сплавов, содержащий борную кислоту (2 г/л)и хромовый ангидрид (30 г/л) 1.

Указанный электролит предназначен для замены дорогостоящих и дефицитных титансодерл ащих электролитов, но процесс в этом электролите также ведут при высоком напряжении (до 80В) в течение 65 мин. Скорость формирования эматаль-пленки составляет 0,1 мкм/мин, толщина - 7 мкм, микротвердость - 150 кг/мм. Кроме того, электролит содержит токсичное соединение - хромовый ангидрид. В известном электролите также невозможно получить удовлетворительное качество эматаль-пленок на сплавах с высоким содержанием меди.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что, с целью повышения толщины, микротвердости и скорости формирования эматаль-пленок, он дополнительно содержит серную кислоту и кремнефтористый натрий при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Серная кислота25-40

Борная кислота0,2-0,5

Кремнефтористый натрий0,2-0,5

ВодаОстальное

Процесс анодирования рекомендуют проводить при , напряжении постоянного тока 40-45В, начальной плотности тока 8-12 А/дм в течение 20-30 мин. Электролит необходимо охлаледать и перемещивать сжатым воздухом.