Электролит для анодирования алюминиевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК C25D11/06 

(St) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

1

Изобретение относится к электролитическому нанесению оксидных покрытий, в частности к электроизоляционному и твердому анодированию алюми ниевых сплавов (АМц, АМг, Д16, В95), в т.ч. и литейных с содержанием Кремния до 13 (Ал 9), и может быть использовано для создания изоляционных пленок в компактных конструкциях теплоотводов от мощных радиоэлектронных элементов.

Известен электролит для твердого анодирования алюминиевых литейных сплавов с содержанием кремния до 13% (Ал 9), содержащий серную и щавелевую кислоты и этиловый спиртуй.

Наиболее близким к изобретению, является электролит для анодирования алюминиевых сплавов, содержащий серную и щавелевую кислоты и сернокис- 20 лый алюминий L2jНедостатком указанных электролитов является то, что электроизоляционные пленки, полученные из них,

хрупкие, пористые (до 800-900-10 пор на 1 мм на деформируемых сплавах и до 1200 10 на литьевом сплаве Ал9), обладают недостаточно высоким сопротивлением изоляции (20-50 мОм), быстро набирают влагу и теряют электроизоляционные свойства.

Целью изобретения является повышение электроизоляционных свойств и снижение пористости оксидной пленки .

Указанная цель достигается тем, что электролит, содержащий серную и щавелевую кислоты и алюминий сернокислый, дополнительно содержит глицерин и 1,4-бутиндиол при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота

200-220 Щавелевая лота

Алюминий серно20-25кислый 25-30 Глицерин 1,4-Бутиндйол 0,05-0,1

Анодирование ведут при 16+2°С (для сплавоо АМг и АМц) и tt±2°C (для Д16, В95 и Ал9), плотности тока 2-2,5 А/дм, начальном напряжении 20-23 В, конечном напряжении 60-90 В в течение 120-2 10 мин.

Приготовление электролита производят разведением серной и щавелевой кислоты в дистиллированной воде и добавлением в этот раствор смеси 1,А-бутиндиола в глицерине.

Глицерин и 1,-бутиндиол, присутствующие в электролите, взаимодействуют с продуктами, образующимися в порах в процессе анодирования, и

Климатические испытания образцовется, а пробивное напряжение снижас электроизоляционным оксидным покры- ется незначительно или остается без

гием, имитирующие 11-летнее хране- изменения.

показывают, что сопротивление Так для сплавов АМг напряжение

изоляции после испытаний не изменя-пробоя составляет 650 и 700 В, а

способствуют созданию беспористой, эластичной пленки, повышают ее электроизоляционные свойства.

Предлагаемый электролит позволяет получать оксидные пленки с пробивным напряжением от 500 до 1200 В, сопротивлением изоляции от 50 до 100 мОм и пористостью (200-400) 10 пор/мм для деформируемых сплавов и до 900 10 пор/мм - для литейных сплавов.

В табл. 1 приведены сравнительные данные по качеству получаемых оксидных пленок в известных и в предлагаемых электролитах.

Таблица 1

после испытаний - 580-620 и 700680 В, для сплавов АМц - до испытаний 580, 650 и 700 В, после испытаний - 5бО, 650 и 680 В соответственно, для сплавов В95 напряжение пробоя до испытаний составляет 500 и 570 В, после 80-500 и 550 В соответственно, для сплавов Д16 - до испытаний и 550 В, после - +75

и 550 В соответственно, для сплавов Ал9 до испытаний - 1150 и 1200 В, после остается без изменения. В некоторых случаях наблюдается повышение напряжения пробоя с 500 до 520 В для сплавов В95 и с 650 до 680 В для сплавов АМц.

В табл. 2 приведены результаты испытаний. Таким образоь, изобретение позво ляет получать оксидные покрытия с высокими стабильными электроизоляционными свойствами как на деформируемых сплавах, так и на литейных сплавах при значительном снижении их пористости, что в свое очередь позволяет получать коррозионностойкие покрытия без пропитки лакокрасочными материалами. Формула изобретения Электролит для анодирования алюминиевых сплавов, содержащий серную и щавелевую кислоты и алюминий серн кислый, отличающийся тем что, с целью повышения электроизоля ционных свойств и снижения пористости оксидной пленки, он дополнительно содержит глицерин и 1 , -бутиндиол при следующем соотношении компонентов, г/л: Серная кислота 200-220 Щавелевая кисi 0-60лота Алюминий сернокислый20-25 Гли церин 25-30 1,4-Бутиндиол 0,05-0,1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 15333, кл. С 25 D 11/08, IS. 2.Патент США № , кл. С 25 D 11/08, 1976.