Изобрет|рние относится к строительству подземных и заглубленных сооружений, возводимых в горных выработках и котлованах, и может быть использовано при креплении поверхности горных вьфаботок и стен котло ванов торкрет- и набрызгбетонной крепью, наносимой под давлением сжатого воздуха. Цель изобретения - повышение качества наносимого на обрабатываемую поверхность покрытия путем уменьшения отскока материала от торкретируемой или набрызгбетонируе мой поверхности. На фиг. 1 изображено устройство для нанесения на стены котлована торкрет- или набрызгбетонного покры тия, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2. Устройство для нанесения торкрет или набрызгбетонного покрытия включ ет смесительную камеру 1 с перемеши вающим валом с лопастями 2, приводимым во вращение посредством привода 3, выходное отверстие А смесительной камеры 1 соединено с трубопроводом 5 для смеси. Смесительная камера 1 и трубопровод 5 соединены с трубопроводом 6 сжатого воздуха. На трубопроводе 5 Установлена поворотная муфта 7, обеспечивающая вращение концевой части 8. Концевая часть 8 трубопровода 5 разделена на два ручья 9, оканчиваю щиеся соплами 10. Сопла установлены с возможностью поворота относительно оси своего ручья 9. Это достигается за счет соединения сопел 10 с ручьями 9 посредством сферических шарниров 11. Для регулирования угла наклона сопел 10 к оси трубопровода 6 служит регулировочное приспособле ние 12, устанавливаемое в зависимос ти от оптимального расстояния нанесения покрытия 13 на обрабатываему1о поверхность 14. Для регулирования расхода сжатого воздуха служит вентиль 15. , Устройство работает следующим образом.: Перед началом набрызга устанавли вают сопла 10 под углом, обеспечива щим оптимальное расстояние до торкротируемой поверхности 14. Сопла 10 ориентируют таким образом, чтобы расстояние от них до поверхности 14 5 а оси сопел 10 было оптимальным, пересекались на пересечении с торкретируемой поверхностью 14. Из смесительной камеры 1 по трубопроводу 5 подают смесь к соплам 10. Скорость истечения смеси регулируют расходом сжатого воздуха с помощью вентиля 15, установленного на магистрали 6. Расстояние от.торкретируемой поверхности 14 поддерживают визуально так, чтобы струи смеси, вылетающие из сопел 10, пересекались на бетонируемой поверхности 14. При нанесении смеси по арматурной сетке угол установки сопел устанавливают таким образом, чтобы поверхность 14 за стержнями арматуры полностью подвергалась торкретированию. В зависимости от пространственного положения торкретируемой поверхности положение сопел 10 устанавливают поворотом муфты 7. Преимущества технического решения заключаются в том, что во время торкретирования обеспечивается возможность визуального контроля за расстоянием от сопла до обрабатываемой поверхности по положению точки пересечения струй, выходящих из сопел 10, которая должна находиться у поверхности 14. Кроме того, при нанесении покрытия по арматурной сетке предлагаемым устройством потоки набрызгбетонной смеси огибают арматуру, создавая прочный слой крепи за ней, что способствует более плотной укладке последующих слоев, При правильном положении устройства, когда ось трубопровода 5 перпендикулярна поверхности стены, струи наносятся на поверхность под углом установки сопел, причем сопла 10 имеют одинаковый угол наклона к оси трубопровода 5. Струя, вылетающая из одного сопла под углом об к оси трубопровода 5, попадая на поверхность 14, стремится отразиться от нее под тем же углом Х,, но здесь ее встречает струя, выпущенная из другого сопла, и предотвращает отскок, такое взаимное трамбующее действие струй позволяет снизить отскок материала на 20% по сравнению с известными устройствами для набрызга и повысить прочность покрытия на 30%. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения отскока торкрет-бетона | 1983 |
|
SU1099282A1 |
Устройство для возведения набрызгбетонной крепи | 1983 |
|
SU1161707A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА И СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2363543C2 |
СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОЙ БЛОК-УПАКОВКИ | 2014 |
|
RU2569315C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Способ торкретирования огнеупорной футеровки сталеразливочных ковшей | 1980 |
|
SU948977A1 |
Устройство для нанесения торкрет-покрытия | 1986 |
|
SU1380791A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертеров | 1983 |
|
SU1179666A1 |
Торкрет-ружье | 1983 |
|
SU1236277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕШЬ ТОРКРЕТ- И . ИЛБРЫЗГБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ, включающее смеситель, трубопровод для смеси и трубопровод сжатого воздуха и сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества крепления путем уменьшения отскока мат-ериала от торкретируемой или набрызгбетонируемой поверхности, устройство снабжено соединяющим между собой сопла регулировочным приспособлением с возможностью изменения угла их наклона. Cwambiu воздух Фиг.
Устройство для возведения набрызгбетонной крепи | 1979 |
|
SU885563A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Датчик крутящего момента | 1982 |
|
SU1093923A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-04-10—Подача