Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агрегата Советский патент 1985 года по МПК F28G1/16 

Изобретение относится к котельной технике, а именно к устройствам для очистки поверхностей нагрева.котельного агрегата от золовых отложений. Цель изобретения - повьпяение ка честна очистки поверхностей нагрева котельного агрегата за счет обеспечения равномерности обработки. На фигП представлена схема устройства, на фиг.2 - устройство, вид сверху, на, фиг.З - траектория движе ния струи рабочего агента. Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельного агре гата содержит сойловой узел 1 с води лом 2, установленный при помощи шарн ров 3 и 4 на кронштейне 5, закреплен ном на стенке 6 топки котельного агр гата с возможностью поворота от привода 7, например, силового цилиндра Кронштейн 5 выполнен полым для осуществления подачи обдувочного агента к сопловому аппарату . Устройство име ет механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях, содержащий силовой цилиндр 8 поворота.соплового узла в горизонтальной плоскости относительно шарнира 4 и силовой цилиндр 9 в вертикальной плоскости относительно шарнира 3. Оси силовых цилиндров 8 и 9 взаимно перпендикулярны и распол жены в одной плоскости. Корпус силового цилиндра 9 жестко закреплен на кронштейне 5, а его шток 10 соединен с корпусом силового цилиндра В, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Шток 11 цилиндра 8 шарнирно соединен с втулкой 12, установленной на водила 2 соплового узла 1 с возможностью перемещения вдоль него. -Корпус силового цилиндра 8 снабжен хвостовиком 13, расположенным в направляющей 14, жестко соединенной с кронштейном 5, и взаимодействующим с сигнализаторами положения штока 10, выполненными, например, в виде концевых выключателей 15. На штоке 11 силового цилиндра 8 вьшолнен упор 16, взаимодействующий с сигнализаторами положения , штока 11,- вьтолненными в виде концевых выключателей 17, установленных вдоль пути перемещения штока 11.. Количество концевых выключателей .15 и 17 и их расположение зависят от того, какую траекторию струи рабочего агента по очищаемой поверхности требуется получить, т.е. от. размеров и конфигурации очищаемой поверхности. Устройство работает следующим образом. После открытия крышки люка в стенке топки котельного агрегата (не показана) в него вводят сопловой аппарат 1, поворачивая кронштейн 5 вокруг своей оси с помощью привода 7. Затем посредством силовых.цилиндров 8 и 9 устанавливают сопловой узел 1 так, чтобы он был направлен, например, в правый верхний угол очищаемой поверхности (фиг.З). При этом шток 11 силового цилиндра 8 будет занимать крайнее левое положение, а шток Ю силового цилиндра 9 (и силовой цилиндр 8) - крайнее нижнее положение. Затем одновременно включают подачу рабочего агента к сопловому узлу 1 через полый кронштейн 5 и приводят в действие силовой цилиндр 8. Шток 11, перемещаясь слева направо, поворачивает сопловой узел 1 относительно шарнира 4 справа наглево. В результате того, что прямолинейно перемещающийся шток 11 взаимодействует с водилом 2 через скользящую втулку 12, сопловой аппарат перемещается в плоскости. При этом струя рабочего агента перемещается с постоянной заданной скоростью по очшчаемой поверхности по прямолинейной траектории по горизонтали (фиг.З). При достижении штоком 11 правого крайнего положения -упор 16 взаимодействует с концевым выключателем 17, движение штока, а следовательно, и поворот соплового аппарата 1 прекращается, включается в работу силовой цилиндр 9 и его шток 10 вместе с силовым цилиндром 8 поднимается на величину установленного шага. При этом происходит поворота соплового узла 1 относительно шарнира 3 и струя рабочего агента перемещается по вертикали вниз (фиг.З). Величина вертикального перемещения струи может регулироваться. Затем силовой цилиндр 9 совершает движение в обратном направлении, т.е. справа налево, а струя рабочего агента перемещается по очищаемой поверхности по прямоли-нейной траектории слева направо. При достижении штоком 11 и силовым цилиндром 8 крайнего верх3116181

него положения цикл очистки заканчич вается. Отключают подачу рабочего агента, сопловой узел выводят из люка поворотом кронштейна 5.

Высокая эффективность обработки j поверхностей .нагрева обеспечивается равномерностью орошения их рабочим

|УхУУуУу у Х//х /Х у /Х/у / - - п

12

14

агентом путем обеспечения перемещения струи с постоянной скоростью по прямолинейной траектории с любым заданным шагом, постЬянным или переменным, постоянно увеличивающимся от горизонтальной оси симметрии очищаемой поверхности к ее периферии.

ъ

Фиг.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащее шарнирно установленный сопловой узел с водилом, механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях и систему подвода рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества очистки поверхностей нагрева котельного агрегата за счет обеспечения равномерности обработки, механизм поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях содержит два силовых цилиндра поворота соплового узла в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответственно, оси которых взаимно . перпендикулярны и расположены в одной ПЛОСКОСТИ , при. этом корпус снлового цилиндра поворота соплового узла в вертикальной плоскости закреплен неподвижно, а его шток соединен с (Л корпусом силового цилиндра поворота с соплового узла в горизонтальной плоскости, установленного с возможностью перемещения в йертикальной плоскости, шток которого шарнирно соединен с водилом соплового узла с возможностью продольного перемещения О) вдоль водила. эо