Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлоагрегата Советский патент 1981 года по МПК F28G1/16 

Описание патента на изобретение SU875200A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОАГРЕГАТА

Похожие патенты SU875200A1

название год авторы номер документа
Устройство для струйной обработки поверхностей 1976
  • Гузенко Станислав Иванович
  • Тюрин Евгений Алексеевич
  • Щеглов Михаил Константинович
  • Мягков Олег Анатольевич
  • Меелак Хельдур Освальдович
  • Васильев Василий Васильевич
  • Павловский Эрнест Петрович
  • Бялик Евгений Иосифович
  • Гундорин Павел Ефимович
  • Тимофеев Анатолий Петрович
  • Андрианова Галина Федоровна
SU682286A1
Переставитель стеклоизделий 1974
  • Пехов Сергей Петрович
  • Соколов Григорий Александрович
  • Молдаванов Владимир Кузьмич
SU525629A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ "ДАЛЬНОБОЙНЫЙ АППАРАТ" (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Савельев А.А.
  • Теслюченко С.Ф.
  • Маскарин Ю.П.
  • Родионов А.И.
RU2118574C1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 1999
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Капелюш А.В.
  • Кретов А.П.
  • Никитин В.А.
  • Поливанов С.Ю.
  • Щеголев А.Е.
RU2151225C1
Транспортное средство для перевозки аварийных транспортных средств 1991
  • Степанов Вячеслав Петрович
  • Сорокин Анатолий Викторович
SU1830014A3
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Саяпин В.В.
RU2131065C1
Станок для многопозиционной притирки клапанов 1985
  • Деменев Сергей Александрович
  • Дорман Яков Срулевич
  • Колосов Иван Григорьевич
  • Фельдман Леонид Владимирович
SU1315249A1
Труборезный автомат 1982
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1055593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ВОДОЙ 2013
  • Родионов Виктор Петрович
RU2522793C1
Рулевое управление трактора 1984
  • Зеленый Петр Васильевич
  • Яцкевич Владимир Владимирович
SU1221002A1

Иллюстрации к изобретению SU 875 200 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлоагрегата

Формула изобретения SU 875 200 A1

Изобретение относится к области котельной техники, в частности, к устройствам для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата от золЬшлаковых отложений. Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлоаррегата, содержащее установленные на основании сопловую головку, эыполненную в виде шарового шарнира с соплом, механизм поворота и механизм коJлебательного движения сопловой головки. Механизм поворота сопловой головки относительно обрабатываемой поверх ности выполнен в виде вала с червяком и червячного сектора, а колебв тельного движения - в виде кривошипно-шатунного механизма 1. Недостатком известного устройства является низкая эффективность -очистки поверхностей, вследствие неравномерной скорости перемещения соп.гювой головки, а также громоздкость механизма колебательного движения, что увеличивает габариты всего устройства. . Цель изобретения - повышение эффек тивности и уменьшение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что механизм поворота сопловой головки смонтирован в защитном корпусе, а механизм колебательного движения сопловой головки состоит из профилированного кулачка и двух рычагов с роликами для взаимодействия с кулачком, установленных на корпусе меха-, нИзма поворота сопловой головки с возможностью поворота в плоскости перпендикулярной оси корпуса, при этом шаровой шарнир имеет дополнительное сопло, разметенное под углом к первому. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с поперечным разрезом сопловой головки, вид сверху. Устройство содержит установленные на основании 1 сопловую головку, выполненную в виде шарового шарнира 2 с соплом 3, механизм поворота и механизм колебательного движения сопловоя головки. Механизм поворота последней смонтирован в защитном корпусе 4 и включает червячный сектор 5 и вал 6 с червяком, смонтированный на валу редуктора 7, соединенного с электродвигателем 8. Сопловая головка связана с механизмом поворота посредством

Ствола 9, соединенного с кронштейном 10, который закреплен .на червячном секторе 5 посредством шарнира 11. Механизм колебательного движения сопловой головки состоит из профилированного кулачка 12, смонтированного на валу 6, и двух рычагов 13 с роликами 14 для взаимодействия с кулачком 12, установленных, на корпусе 4 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Рычаги 13 соединены с кронштейном 10 тягами 15. Шаровой шарнир 2 имеет дополнительное сопло 16/ размещенное под углом к соплу 3. Устройство содежит также шланг 17 для подвода воды к соплам 3 и 16.

Ус тройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 8 вал 6 с червяком на выходе редуктора 7 начинает совершать вращательное движение. Одновременно с этим открывается клапан на, линии 17 подвода воды к соплам (на чертежах не показан) Кулачок 12 при вращении взаимодействует с роликами 14, перемещая их в горизонтальной плоскости, а ролики 14 через рычаги 13, тнги 15 и кронштейн 10 заставляют ствол 9 и шаровой шарнир 2 с соплами 3 и 16 совершать колебательное движение в той же плоскости.

Одновременно с этим червяк вала 6 передает вращение червячному сектору 5, который поворачивает в вертикальной плоскости кронштейн 10, ствол 9 и сопловую головку 2 с соплами. Достигнув верхнего расчетного положения червячный сбктор 5 специальным у ором нажимает на конечный выключатель и реверсирует электродвигатель.

Применение профилированного кулачка в механизме колебательного движения сопловой головки выравнивает скорость ее перемещения, тем самым повышает эффективность очистки поверхностей нагрева.

Введение дополнительного сопла в сопловую головку позволяет уменьшить угол ее колебаний в горизонтальной плоскости, что уменьшает габариты устройства в целом.

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки 5 поверхностей нагрева котлоагрегата, содержащее установленные на основании сопловую головку, выполненную в виде шарового шарнира с соплом, механизм поворота и механизм колебательного движения сопловой головки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения габаритов, механизм поворота сопловой головки смонтирован в защитном корпусе, а механизм колебательного движения сопловой головки состоит из профилированного кулачка и двух рычагов с роликами для взаимодействия с кулачком, установленных на корпусе механизма поворота сопловой головки с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом шаровой шарнир имеет дополнительное сопло, размещенное под углом к первому.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 682286, кл. В 08 В 3/02, 1976.

SU 875 200 A1

Авторы

Гузенко Станислав Иванович

Томофеев Анатолий Петрович

Мягков Олег Анатольевич

Щеглов Михаил Константинович

Перевезенцев Виктор Петрович

Маненков Юрий Алексеевич

Новиков Борис Павлович

Даты

1981-10-23Публикация

1980-02-21Подача