Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/06 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1729731A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки заготовок типа полуцилиндров, например вкладышей подшипников скольжения в станках для пробивки отверстий.

Известно загрузочное устройство, содержащее смонтированные на основании накопительный магазин, инструментальный блок с пуансоном и матрицей, механизм перемещения заготовок в виде шибера, установленного с возможностью возвратно-поступательного перещения, силового цилиндра, шток которого связан с шибером, верхнего и нижнего направляющих узлов, зажимное приспособление, раз- мещенное возле рабочей зоны и выполненное в виде подпружиненной относительно основания губки, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости..

Известное загрузочное устройство не обеспечивает точную установку заготовок вкладышей подшипников в рабочей зоне, а также на позиции разгрузки. Оно не имеет специального устройства, предупреждаю- щего поломы в результате попадания брако- ванных заготовок, например заготовок, имеющих размер по ширине больше допустимого.

Целью изобретения является повыше- ние надежности устройства.

Устройство снабжено узлом торможения заготовок, выполненным в виде двух стоек, закрепленных на основании, подпружиненной продольной планки с двумя вы- ступами на ее концах, установленной на стойках с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шибера, и размещенным между инс- трументальным блоком и отводящим лотком, зажимное приспособление выполнено в виде стойки, смонтированной на основании, подвижного упора, размещенного в дополнительной стойке, при этом верхний направляющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины, ограничителя перемещения пластинчатой пружины, связанного с одной стороной свободного конца пружины, и винтовой пружины, размещенной в основании и кинематически связанной с второй стороной указанной пластинчатой пружины.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - сечение Е-Е на фиг.4.

Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров содержит основание 1, накопительный магазин 2, механизм перемещения заготовок, инструментальный блок, зажимное приспособление, узел торможения и отводящий лоток 3.

Основание 1 предназначено для монтажа деталей и узлов устройства. На основании 1 размещен механизм перемещения заготовок, предназначенный для принудительного перемещения ориентированных заготовок 4 вкладышей подшипников скольжения в рабочую зону станка. Он включает шибер 5, силовой цилиндр 6, верхний 7, нижний 8 направляющие узлы и сменную плиту 9. Шибер 5 выполнен по форме заготовки 4 вкладыша подшипника с наружным радиусом, равным наружному радиусу заготовок 4. Шибер 5 соединен с штоком 10 силового цилиндра 6, который установлен на кронштейне 11, закрепленном на основании 1. Верхний 7, нижний 8 направляющие узлы и сменная плита 9 установлены на основании 1 и предназначены для направления перемещения заготовок 4, Накопительный магазин 2 установлен на основании 1 с помощью приемника 12 вертикально и выполнен гравитационным, закрытым, прямоугольного сечения. Заготовки 4 загружаются в магазин 2 в ориенти- рованном положении (торцами в продольном направлении, стыками, обращенными к внутренней стенке) и перемещаются вниз под действием сил тяжести. Нижняя заготовка 4 опирается на цилиндрическую поверхность приемника 12, устанавливаясь на линии подачи в рабочую зону.

Инструментальный блок предназначен для непосредственной пробивки отверстий в заготовках 4 вкладышей подшипников. Он содержит пуансон 13 и матрицу 14. Пуансон 13 помещен в цилиндрическом гнезде 15 упора 16.Передняя поверхность 17 упора 16 выполнена по наружному радиусу заготовки 4 вкладыша подшипника. На ней также выполнены заходные фаски 18. В передней части упора 16 выполнено отверстие 19, предназначенное для прохода пуансона 13. Между упором 16 и матрицей 14 предусмотрен зазор, в который проходит заготовка 4 вкладыша подшипника. Упор 16 помещен в пуансонодержателе 20, связанным со штоком силового цилиндра (не показан). В пуансонодержателе 20 размещен упругий буфер, выполненный из полиуретана (не показан), который взаимодействует с упором 16. Матрица 14 установлена в держателе 21, который закреплен на основании 1. Передняя поверхность 22 матрицы 14 выполнена по внутреннему радиусу заготовки 4 вкладыша

подшипника. На ней также выполнены за- ходные фаски 23. В матрице 14 выполнено отверстие 24, предназначенное для прохода пуансона 13. В основании 1, держателе 21 и матрице 14 выполнены отверстия 25- 27, предназначенные для выхода отходов металла.

Зажимное приспособление предназначено для зажима заготовок вкладышей под- шипников в рабочей зоне. Оно смонтировано на основании 1 и выполнено в виде стойки 28 и подвижного упора. При этом верхний направляющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины 29, ограничителя 30 пластинчатой пружины и винтовой пружины 31. Пластинчатая пружина 29 верхним концом прикреплена с помощью винта 32 к стойке 28 основания 1. Свободным концом пластинчатая пружина 29 с одной стороны контактирует с ограни- чителем 30, выполненным в виде винта, а с другой стороны - с винтовой пружиной 31, размещенной в отверстии 32 стойки 28 и регулируемой винтом 33.

Узел торможения предназначен для обеспечения точной установки заготовок вкладышей подшипников в рабочей зоне и на позиции разгрузки. Точность установки заготовок 4 вкладышей подшипников в рабочей зоне обеспечивается заготовками 4, перемещенными из рабочей зоны и выполняющими за счет их торможения роль базы. Точность установки заготовок 4 на позиции разгрузки обеспечивается их торможением на пути перемещения между рабочей зоной и позицией разгрузка. Узел торможения выполнен в виде двух стоек 34 и 35 и продольной планки 36.

На стойках 34 и 35 установлен корпус 37, в пазу 38 которого размещена с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шибера, продольная планка 36. Последняя подпружинена относительно корпуса 37 пружинами 39, усилия которых регулируются винтами 40. На концах продольной планки 36 выполнены выступы 41, взаимодействующие с заготовками 4 вкладышей подшипников. .

Отводящий лоток 3 служит для переме- щения заготовок 4 на разгрузку. Он закреп- лен с помощью кронштейна 42 на основании 1 наклонно и выполнен закрытым, прямоугольного сечения. Сверху он имеет цилиндрическую направляющую по верхность 43, выполненную по наружному радиусу заготовки 4 вкладыша подшипника, и закрыт заслонкой 44, подпружиненной пружиной 45. На ней установлен кронштейн 46 со скосом 47, который взаимодействует с

роликом 48 оычага 49, а последний - с концевым выключателем 50, установленным на отводящем лотке 3. Такое устройство позволяет разомкнуть электрическую цепь и остановить станок в тех случаях, если в ряду заготовок 4, перемещаемых вплотную, окажется заготовка 4, размер которой по ширине больше допустимого или если шибер 5 перемещает заготовки 4 на большую длину.

Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров работает следующим образом.

Магазин 2 в режиме наладки загружается любым известным способом заготовками

4в ориентированном положении (торцами в продольном направлении, стыками, обращенными к внутренней стенке) таким образом, чтобы нижняя заготовка 4 находилась на линии подачи в рабочую зону. Включается силовой цилиндр 6, который штоком 10 перемещает шибер 5 вправо. Шибер 5 перемещает заготовку 4 на держатель 21 в зазор между упором 16 и матрицей 14, т.е. на позицию обработки, При этом нижним стыком заготовка 4 базируется на нижнем направляющем узле 8, а верхним стыком отжимает свободный конец пластинчатой пружины 29, сжимая винтовую пружину 31. За счет торможения обеспечивается точная установка заготовки 4. Затем силовой цилиндр 6 переключается на обратный ход и шибер

5перемещается в исходное положение. Включается силовой цилиндр привода пуансона 13. В заготовке 4 пробивается отверстие. Затем силовой цилиндр привода пуансона 13 переключается на обратный ход и пуансон 13 возвращается в исходное положение. Силовой цилиндр 6 включается на прямой ход и шибер 5 перемещает следующую заготовку 4 на позицию обработки (пробивки). При этом предыдущая заготовка 4 (с пробитым отверстием) перемещается по направляющим узлам 7 и 8 и тормозится левым выступом 41 подпружиненной продольной планки 36. Далее цикл повторяется. По мере накопления обработанных заготовок 4 правая крайняя из них перемещается на позицию разгрузки, где тормозится.правым выступом 41 планки 36. При очередном цикле указанная заготовка 4 в ориентированном положении перемещается в отводящий лоток 3 на разгрузку. В том случае, если ширина заготовки 4 будет превосходить допустимую ширину или шибер 5 перемещает заготовки 4 на большую длину, то заслонка 44 в отводящем лотке 3 под действием заготовки 4 откроется и кронштейн 46 освободит ролик 48 рычага 49. При этом концевой выключатель 50 разомкнет электрическую

цепь и станок остановится. Поломка будет предупреждена.

Формул а изобретения Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров, содержащее смонтированные на основании накопительный магазин, инструментальный блок с пуансоном и матрицей, механизм перемещения заготовок в виде шибера, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, силового цилиндра, шток которого связан с шибером, верхнего и нижнего направляющих узлов, зажимное приспособление, размещенное возле рабочей зоны, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено узлом торможения заготовок, выполненным в виде

. А &

0

5

двух стоек, закрепленных на основании, подпружиненной продольной планки с двумя выступами на ее концах, установленной на стойках с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шибера, и размещенным между инструментальным блоком и отводящим лотком, зажимное приспособление выполнено в виде стойки, смонтированной на основании, подвижного упора, размещенного в дополнительной стойке, при этом верхний направляющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины, ограничителя перемещения пластинчатой пружины, связанного с одной стороной свободного конца пружины, и винтовой пружины, размещенной в основании и кинематически связанной с второй стороной пластинчатой пружины.

Г 5

гл°л

8

8 371 36 42 45 46

Похожие патенты SU1729731A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1985
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Вяткин Виктор Иванович
  • Дармодехин Виктор Иванович
SU1306686A1
Загрузочное устройство 1990
  • Новиков Евгений Александрович
SU1745514A1
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1985
  • Новиков Евгений Александрович
SU1247183A1
Штамп,преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения 1983
  • Салычев Николай Васильевич
  • Выгузов Николай Васильевич
  • Новиков Евгений Александрович
SU1123765A1
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1983
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Дармодехин Виктор Иванович
  • Гвоздева Нина Петровна
  • Попов Иван Павлович
  • Мочалин Владимир Павлович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1194594A1
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1987
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1480975A2
Загрузочное устройство 1984
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1202794A1
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников 1991
  • Мишаткин Петр Егорович
SU1816562A1
Устройство для пробивки отверстий во вкладыше подшипника 1986
  • Цыклин Юрий Маркович
  • Салычев Николай Васильевич
  • Сячин Владимир Петрович
SU1333453A1
Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров 1991
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Никитин Виктор Николаевич
SU1784374A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 731 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подшипников скольжения в стенках для пробивки отверстий. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит основание, нако- пительный магазин, механизм перемещения заготовок, инструментальный блок, зажимное приспособление, узел торможения и отводящий лоток 3. Механизм перемещения заготовок включает шибер 5, силовой цилиндр, верхний и нижний направляющие узлы и сменную плитку 9. На- копительный магазин выполнен гравитационным, закрытым, прямоугольного сечения. Инструментальный блок содержит пуансон 13 и матрицу 14. Пуансон 13 помещен в гнезде упора, который размещен в пуансонодержателе 20, связанным со штоком силового цилиндра. Матрица 14 установлена в держателе 21, который закреплен на основании. Зажимное приспособление выполнено в виде стойки 28 и подвижного упора. При этом верхний направляющий узел содержит пластинчатую пружину, ограничитель и винтовую пружину. Узел торможения выполнен в виде двух стоек и продольной планки 36, которая подпружинена относительно корпуса 37 пружиной J9. Отводящий лоток 3 установлен на основании наклонно. Сверху закрыт заслонкой 44, подпружиненной пружиной и имеющий кронштейн 46, который взаимодействует с концевым выключателем 50. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 729 731 A1

Фиг./

Фиг.2

В-В

1-Е

подернуто

г-г

Фиг.7

45 50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729731A1

Загрузочное устройство 1985
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Вяткин Виктор Иванович
  • Дармодехин Виктор Иванович
SU1306686A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 729 731 A1

Авторы

Чернышев Анатолий Егорович

Солдатенко Анатолий Емельянович

Никитин Виктор Николаевич

Долгов Станислав Серафимович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-04-09Подача