Изобретение относится к способам извлечения ценных компонентов из отработанных катализаторов, в частности к способу извлечения пятиокиси ванадия из отработанного катализатора окисления сернистого ангидрида.
Цель изобретения - упрощение способа и снижение потерь пятиокиси ванадия за счет определенных режимов осуществления стадий.
Пример. Из измельченного отработанного катализатора СВД выщелачивают ванадий (и мышьяк, если он есть) 2 М раствором серной кислоты (Ж:Т 1), при интенсивном перемешивании (числе оборотов мешалки - до 600 в мин) и температуре в течение 2 ч.
Силикатную основу катализатора отделяют от раствора, трижды промывают кипящей водой, сушат и прокаливают при , после чего используют для приготовления новых порций катализатора. Воды промывки I соединяют с ocHOBHbw раствором, воды промывок И и II поступают на приготовление исходных растворов серной кислоты для новых циклов выщелачивания. Выделяют из сернокислого раствора примесь мышьяка восстановлением,например, на меди при рН 2,8, и фильтрованием. Из.фильтрата вьщеляют ванадатный осадок - техническую смесь аммонийных солей ванадия осаждением аммиаком в присутствии перекиси водорода при рН 8,5 и t 90°С, перемешивание производят в течение 1 -ч, после чего пульпу оставляют на 4 ч. Ванадатный осадок отделяют от маточного раствора, высушивают при
t 200°C, измельчают, прокаливают в лкислительной среДе при t и снова измельчают, Получеияый концентрат ванадия по содержанию основного вещества не соответствует станддрту ввиду содержания в нем водорастворнмызс примесей. Поэтому его обогащают путем вьвцелачиванИя кипящей водой в течение 1 ч растворимых в не примесей, фильтрования, сушки и прокаливания при t Длительность процессов сушки и прокаливания на каждой стадии л- 4 ч, В полученной технической пятиокиси ванадия содержится до 90% что соответствует стандарту, прямой выход вана:дия в готовый продукт до 90%.
Фильтраты после отделения ванадатного осадка и выцепачивания водорастворимых примесей иэ .прокаленного концентрата доводят до ПДК ванадия известными методами и упаривают досуха, получая туковую смесь, N114)4504 + KjSO.
в табл.1 представлены данные,показывающие влияние условий обработки ванадийсодержащего осадка кипящей водой на степень извлечения пятиокиси ванадия.
В табл.2 представлены данные,показьгоакицне влияние условий прокаливания на степень извлечения пятиокиси ванадия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ВАНАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ (ОВК) СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2155638C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1987 |
|
SU1559496A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1986 |
|
SU1385353A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1996 |
|
RU2121396C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 2003 |
|
RU2266343C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2045477C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ И НИКЕЛЯ ИЗ КОКСА ДЛЯ ДЕМЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2685290C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СЖИГАНИЯ СЕРНИСТЫХ МАЗУТОВ | 2006 |
|
RU2334800C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОМПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2176676C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ПЛАТИНОСОДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2111791C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЯТИОКЙГТГ ВАНАДИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА окисления сернистого ангидрида, включающий выцелачивание серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и снижения потерь пятиокиси ванадия, полученный после выщелачивания раствор обрабатывают раствором аммиака в присутствии перекиси водорода,полученный осадок отделяют, сушат,прокаливают в окислительной атмосфере при 450-600°С.в течение ч, затем обрабатывают кипящей водой при соотношении Ж:Т 8-20 в течение 1-5 ч, сушат и прокаливают.
Выщелачивание водорастворимых примесей последовательными промывками водой. Содержание в исходных концентратах промьгоок-40%.
1 2 3 4 5 2
1
1 1 1
2 3 4 5 1 1 2 1 2
1 1 2
0,5
0,5
0,5
1,0
4
4
8
4
Т а б л и ц а 1
Влияние условий прокаливания на концентрацию в продукте V,Oj, Условия предварительных вьщелачиваиий; а) промывок по 2; б) в каждой Ж:Т 10; суммарно - по 20, t I ч, суммарно - 2 ч
I гб2093
, Таблица2
Батракова Л,X | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автореферат кандидатской диссертации, Алма-Ата, 1978. |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1981-08-04—Подача