Устройство для обратного выдавливания Советский патент 1985 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения цилиндри ческих тонкостенных изделий с дном. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет улучшения условий их смазьшания при выдавлива нии и выталкивании. На чертеже показано устройство для обратного выдавливания в подвиж ном контейнер (а - с инструментом; & - с разъемньм инструментом). Устройство состоит из верхнего прошивного 1 и нижнего опорного 2 пуансонов и подвижного контейнера 3 с коническим переходным участком 4, приводимого в движение тягами 5. Ни ний опорный пуансон 2 закреплен на плите 6, например, с помощью планки Подвижный контейнер 3 снабжен внутренним буртом 8, например, образованным фланцем 9, а опорный пуансон 2 состоит из цилиндрическог стержня 10, установленного соосно фланцу 9 и сопряженного с ним по скользящей посадке, и смонтированно на стержне сменного .наконечника 11 . Во избежание утечки масла в зазо между буртом 8 контейнера и нижним опорным пуансоном 2 во фланце 9 уст новлен сальник 12, ai между фланцем и подвижным -контейнером 3 помещенауплотняющая прокладка 13. Кольцевая камера 14 соединена с масляным резервуаром (не показан) радиальными каналами 15 и впускным 1€ и выпускным 17 клапанами. Устройство работает, следующим образом. Отрезанную, например, от прутка заготовку 18 диаметром, превышающим диаметр изделия 19, укладьшают в верхнюю часть полости контейнера 3. При ходе ползуна пресса вниз верхни прошивной пуансон 1 подходит к торц заготовки и начинает ее деформировать с .усилием Р . Одновременно с внедрением прошивного пуансона в : заготовку начинает двигаться вверх контейнер 3, деформируя периферийные слои заготовки на стадии редуцирования с усилием Pj и полуфабриката на стадии волочения с усилием PV, образовавшегося путем выдавливания верхней части заготовки, усилие вьщавливания на этой стадии Р . Ниж-. НИИ бурт 8 контейнера 3, перемещаясь вверх, сжимает смазку в кольцевой камере 14 под определенным давлением, поддерживаемым сопротивлением выпускного клапана 17, при этом излишки масла возвращаются через него в масляный резервуар. Смазка, заполняя микрорельеф стенки подвижного контейнера 3, поступает в очаг деформации заготовки, улучшая условия процесса вьщавливания и смачивает наружную ювенильную поверхность выдавливаемого изделия, облегчая последующее выталкивание его из контейнера без задиров и царапин полуфабриката. При обратном ходе ползуна пресса верхний прошивной пуансон 1 выходит из полости изделия, которое при опускании контейнера вниз выталкивается из него нижним опорньм пуансоном 2. При этом нижний бурт 8 контейнера, перемещаясь по поверхности проточки опорного пуансона, увеличивает высоту кольцевой камеры 14 между ними,, в связи с чем происходит впрыскивание новой порции смазочного материала из масляного резервуара через впускной клапан 16. В дальнейшем цикл повторяется. Таким образом, высокое качество поверхности изделия обеспечивается выдавливанием заготовки с основным плотным смазочным покрытием. Адгезия металлов при удалении заготовки из контейнера исключается путем подачи тонкого смазочного слоя в промежуток между изделием и контейнером. Зазор между наконечником нижнего опорного пуансона и контейнером вьщерживается в пределах ходовой посадки третьего класса точности. Утечка смазки через разъем контейнера и фланца и в зазор между буртом контейнера и низкним опорным пуансоном предотвращается сальником и прокладкой .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ВЬЩАВЛИВАНИЯ заготовок, содержащее верхний прошивной пуансон и нижний опорный пуансон и установленный соосно с ними подвижный контейнер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения условий их смазывания при выдавл нванни и выталкивании, подвижный контейнер в нижней части, а опорный пуансон в верхней части снабжены буртами, кольцевые поверхности которых совместно с поверхностями опорного пуансона и полости контейнера образуют кольцевую камеру для смазочной жидкости. 2.Устройство по п.1, о т л и ,ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено резервуаром для смазочной жидкости, впускнь5м и выпскньм трубопровода- ми со смонтированными на них впускным и выпускньм клапанами, а в нижней части подвижного контейнера выполнены радиальные каналы, соединяющие кольцевую камеру посредством трубоi проводов с резервуаром, 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т (Л личающееся тем, что нижняя часть подвижного контейнера и верхняя часть опорного пуансона с буртами выполнены разъемшл4и, причем плоскость стьвса частей контейнера, а Также поверхность бурта, охватывающая опорный пуансон, снабжены усплотнениями,