(/)
с
Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к методам поверки .твердомеров.
Известен способ поверки твердомеров по нагрузкам, заключающийся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, при этом величина деформации достаточна для регистрации ее с требуемой точностью, затем подводят к шпинделю и производят на- . гружение О JНедостатками являются невысокие точность и производительность поверки, поскольку способ предусматривает измерение упругих деформаций твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке и не обеспечивает идентичности деформаций и глубин отпечатков при одной и той же нагрузке.
Цель изобретения - повышение точности и производительности поверки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверки твердомеров по нагрузкам, заключающемуся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем подводят к шпинделю и производят нагружение, деформирование производят на величину, при которой оставщееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.
На фиг. 1 изображено устройство для поверки твердомеров по нагрузкам на фиг. 2-5 - положения указателя относительно шкалы в процессе поверки.
Устройство содержит корпус 1, установленный в нем динамометр 2, подпятник 3, взаимодействующий с упругим элементом 4 динамометра 2, механизм предварительного поджатия упругого элемента 4, выполненный в виде винта 5 и гайки 6, о.тсчетное приспособление для измерения деформации упругого элемента 4 в виде шкалы 7 и указателя 8, связанных с упругим элементом 4. Шкапа 7 устройства имее размерность в единицах длины и в то же время она градуирована по нагрузкам, т.е. каждому значению нагрузки соответствует определенная степень деформации. Таким образом, на шкале 7 отсчетного приспособления можно определить и нагрузку и перемещение щпделя твердомера или глубину вдавливания.
Способ осуществляют следующим образом.
На предметный стол: 9 твердомера устанавливают устройство для поверки твердомеров по нагрузкам таким образом, чтобы индентор 10 твердомера упирался в подпятник 3. Затем с учетом поверяемой нагрузки (например , 100 кг) производят поджатие упругого элемента 4 динамометра 2 с таким расчетом, чтобы деформация после нагружения равнялась заданной глубине вдавливания.
Для ускорения процесса установки первоначальное поджатие производят на такую величину, чтобы оставшееся значение деформации А по шкале 7 (фиг. 2J до поверяемой нагрузки (100 кг) равнялось необходимой глубине вдавливания. Это соответствует положению указателя 9 на отметке 1 шкалы 7. Затем к индентору 10 прикладывают поверяемую нагруаку и по шкале 7 смотрят результат. Если поверяемая нагрузка не имеет погрешности, то указатель 8 остановится на отметке 100, соответствующей поверяемой нагрузке. Если поверяемая нагрузка твердомера имеет погрешность, например отрицательную, то указатель 8 не дойдет до значения поверяемой нагрузки (100 кг, а остановится, не доходя ее, на отметке 2 Сфиг. 3J. Отсюда видно, что ранее установленная глубина вдавливания А будет меньше на величину о. Точность установки заданной глубины зависит от величины погрешности нагрузки и глубины вдавливания. Однако это позволяет судить о точности нагрузки в некоторой области заданной глубины вдавливания.
Чтобы увеличить точность установ,ки заданной глубины независимо от погрешности нагрузки, и глубины вдавливания, производят повторную установку глубины вдавливания А,. но уже от нагрузки, соответствуюП1ей отметке 2. Указатель 8 в этом случае установится на отметке 3 (фиг. 4 ). После нагружения смотрят результат. Если указатель 8 остановится на отметке 2, то условие поверки будет вьшолнено: достигнута заданная глубина вдавливания, для которой определяется
погрешность поверяемой нагрузки. Погрешность нагрузки для нашего примера будет равна величине оЦ , вьфаженной в единицах силы.. Если величина А при нагружении будет меньше (или больше/,например, на величину с/(фиг. 5), то после разгружения вновь устанавливают величину А от отметки, где остановился при нагружении указатель 8. Таким образом, методом последовательных установок величины А, равной заданной глубине вдавливания и нагружении, достигают заданную глубину вдавливания. Количество установок зависит от степени точности, с которой желают установить заданную глубину вдавливания.
Применение изобретения позволит получить идентичность поверки с работой твердомера при измерении твердости материалов, что увеличит точность поверки. Кроме того, не нужно измерять упругие деформации твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке, что уменьшит время поверки.
V
V
IP
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверки твердомеров | 1984 |
|
SU1244558A2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2320974C2 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРА | 1972 |
|
SU429315A1 |
Твердомер | 1979 |
|
SU945747A1 |
ТВЕРДОМЕР ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1971 |
|
SU315093A1 |
Устройство для поверки твердомеров | 1977 |
|
SU669264A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2085900C1 |
Автоматический твердомер | 1980 |
|
SU945746A1 |
Устройство для поверки твердомеров | 1974 |
|
SU564573A1 |
ИНДЕНТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИНДЕНТАЦИОННЫМ МЕТОДОМ | 2015 |
|
RU2621935C2 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРОВПО НАГРУЗКАМ, заключающийся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем, подводят к шпинделю и производят нагружение, о тличающийся тем, что, с целью повьшения точности и производительности поверки, деформирование производят на величину, при которой оставшееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.
V
V
V
V
Фиг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поверки твердомеров | 1975 |
|
SU579561A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-09-14—Подача