Способ получения триэтилентетрамина Советский патент 1985 года по МПК C07C87/20 

Описание патента на изобретение SU1162786A1

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к усовершенствованному способу получения триэтилантетрамина (ТЭТА), который находит применение при получении поверх 5 ностно-активных в.еществ, эпоксидных смол, в текстильной, бзгмажной, коже-венной промышленности, а также в фар-мацевтической промьшшенности.

Известен способ получения триэти Ю лентетрамина из 1,2-дихлорэтана (ДХЭ) и аммиака (NHg) с выходом вес.% согласно которому триэтилентетрамин получают взаимодействием водного раствора аммиака концентрации 28-60% 15 с ДХЭ в присутствии диэтилентриамина (ДЭТА), подаваемых в молярном соотношении Ш.5:ДХЭ:ДЭТА (5-15) : 1: (0,050,5) при 188--250°С и давлении 140 атм, Получают триэтилентетрамин с выходом 20 30 вес.% при молярном соотношении ШЗ:ДХЭ:ДЭТА 5,7:1:0,485 и 12 вес.% без применения ДЭТА П,

Недостатками способа являются низкий выход -и селективность по триэти- 25 лентетрамину, использование дефицитного сырья (ДЭТА), образование значительного количества побочных продуктов, а также использование высокого давления - 140 атм, что усложняет зо производство.1

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения триэтилентетрамина, согласно которому1,2-дихлорэтан подвергают взаимодействию , с этилендиамином в водной среде при молярном соотношении исходных реагентов, равном 1:4, при 100-130 С,.Выход от теории на взятый этилендиамин 44,93 вес.%. Селективность по 1,2- Q -дихлорэтану 82-89 вес.% 2,

Недостатками известного способаявляются использование дорогостоящего сырья - этилендиамина, длительное время протекания синтеза - свыше 5 ч, периодичность процесса из-за длительного-времени контактирования и неполный выход триэтилентетрамина

на взятый этилендиамин - 44,93 вес.%. I .

Целью изобретения является повы- 50 шение выхода целевого продукта на взятый этилендиамин, интенсификация и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения 55 триэтилентетрамина, заключающимся во взаимодействии 1,2-дихлорэтана с водным раствором хлоргидратов полиаминов, содержащих зтилендиамин, при нагревании до 80-90 С и давлении 0,8-4,8 атм в присутствии катализатора CuCl в количестве IlO IlO % от массы сырья, при молярном

соотношении 1,2-дихлорэтан:аммиак 1:(2-6) и времени контактирования 15-20 мин.

В процессеосуществления способа используют водный раствор хлоргид- ратов полиаминов, содержащих 9899 вес.% хлоргидрата этилендиамина и 1-2 вес.% хлоргидратов высших по- лиаминов.

Это позволяет использовать, например, хлоргидраты полиаминов производства этилендиамина без предварительной отгонки несвязанного аммиака, что упрощает процесс и исключает целую стадию производства (табл. l).

Общая методика синтеза триэтилентетрамина.

Реакцию взаимодействия 1,2-дихлорэтана, хлоргидратов полиаминов и аммиака проводят в реакторе ем- . костью 250 мл из стали XI8H10T. Реактор представляет собой цилиндрический сосуд с внутренним диаметром 70 мм и высотой 88 мм, имеющий обогревательную рубашку. Обогрев реактора осуществляют подачей термостатированной жидкости в рубашку реактора. Используют .термостат марки V-10. Давление в реакторе контролируют с помощью манометра, установленного на крышке реактора. Крьш1ка и корпус реактора соединяются с помощью фланца. Кроме того, на крьш1ке реактора имеется карман для контактного термометра иприспособление для отбора пробы.

Интенсивное перемешивание реагентов осуществляется магнитной мешалкой типа М2. Постоянную температуру в реакторе поддерживают подачей термостатированной жидкости в рубашку реактора и электрической плиткой, которая совмещена с магнитной мешалкой. Температуру плитки регулируют с Помощью цепи контактный термометр- реле-электроплитка-сеть. При таких условиях регулирования температура в реакторе колеблется в пределах от заданной.

Реактор загружают расчетным количеством реагентов, добавляют одно- хлорист-ую медь, герметизируют с помощью фланцевого соединения и включают систему обогрева и перемешивания. О окончании реакции, т.е. о полном ра ходе 1 ,2дихлорэтана, судят по увел чению содержания хлор-ионов в смеси Для этого через казвдые 5 мин берут пробы с помощью медицинского шприца емкостью 1 мл и определяют хлор-тюн по описанной методике. При достижв НИИ количеством хлор -ионов величины равной сумме в исходном растворе, во взятом 1,2-дихлорэтане и однохло ристой меди, реакцию прекращают. Реактор охлаждают до комнатной тем пературы. После этого приступают к вьщелению полученных полиаминов. Содёржимое реактора выгружают в термостойкую колбу и подвергают нейтрализации кристаллическим едким натром. Продукты нейтрализации цент рифугируют. Отделяют кристалличес-кий хлористый натрий. Остальную частьпереливают в делительную во ронку, отделяют слой полиаминов от воды и подвергают анализу. Далее полученные таким способом полиамины подвергают вакуумной разгонке с це лью Получения фракции триэтилентет рамина. Методика анализа сырья и продук-. тов реакции. Водный раствор хлоргидратов поли аминов анализируют на содержание ами нохлоргидратов и этилендиамина с последующим.пересчетом этилендиамина на хлоргидрат этиленамина и на содержание хлор-ионов. Определение общего содержания аминохлорп дратов. . В мерную колбу емкостью 250 мл помещают до 1 г исследуемой пробы и доводят до метки дистиллированной во дой. Раствор тщательно перемешивают Затем отбирают 10 мл пробы в колбу для титрования, добавляют 2-3 капли бромфенолового синего и нейтрализуют 20%-ным раствором азотной кислоты точно до точки перехода индикатора из синей окраски в желтую и прибав- ляют избыток 1 мл этой кислоты. За-тем в колбу прибавляют 5-7 капель индикатора нитропруссида натрия и титруют на темном фоне раствором азотнокислой ртути до появления ис- чезающей белой мути. Содержание амин хлоргидратов рассчитьшают по следующей формуле: а. К-0.00665 250100 D 10 где а - количество 0,1 н.раствора азотнокислой ртути, ушедшей на титрование, мл; К - поправочный коэффициент к нормальности азотно- кислой ртути; 0,00665 - количество аминохлоргидратов, соответствующее 1 мл 0,1 н.раствора азотнокислой ртути; D - вес отобранной Провы, г. Определение содержания аммиака. Определение содержания аммиака в исходном водном растворе аминохлор- гидратов проводят следующим образом. Берут по 1 г навески исходного раствора и помещают в мерную колбу емкостью 250 мл. Содержимое колбы доводят до метки. Затем отбирают 10 мл пробы и добавляют несколько капель смешанного индикатора и титруют 0,5 н.раствором серной кислоты. Содержание аммиака рассчитывают по формуле. , де а - количество 0,5 н.серной кислоты, ушедшей на титрование;К - фактор поправки к нормальности серной кислоты; 0,0085 - количество г аммиака, соответствующее 1 мл 0,5 н.серной кислоты; D - вес отобранной пробы, г. Таким образом обнаруживают ,140 вес.% свободного аммиака. В исходной смеси водного раствора минохлоргидратов также определяют одержание хлоргидратов этилендиамиа и ионов хлора. Определение содержания этиленди- мина. Берут навеску до 1 г исходной смеи и помещают; в колбу для титроваия, добавляют 20-30 мл дистиллироанной воды, затем 1-2 капли индиатора бромфенолового синего и титуют раствором серной кислоты до исезновения синей окраски. 5 Содержание этилевдиамина вычисля ют по формуле Y.K0,015 100 вес.% объем 0,5 н.серной кисло ты, израсходованной на титрование, мл; - поправочный коэффициент 0,5 н.раствора серной кислоты; 0,015- количество этилендиамина соответствующее 1 мл точ но 0,5 н.раствора серной кислоты; М - навеска, г. После определения процентного со держания этилендиамина последнее пересчитьшают на хлоргидрат этилендиамина, который содерлсит две молекулы хлористого водорода, по следую щей формуле: 133,10 „ -боЛо -Ь где X - содержание этилендиамина в водном растворе аминохлоргидратов, вес.%. Определение ионов хлора. Содержание ионов хлора определяю титрованием. В колбу для титровани берут навеску смеси около 0,5 г с точностью до 0,01 г, приливают 1520 мл дистиллированной воды, добавляют 2-3 капли индикатора бромфенолового синего и нейтрализуют 0,5 н раствором азотной кислоты до перехода окраски раствора до желтого цвета, добавляют 5-7 капель индика тора нитропруссида натрия и титрую на темном фоне раствором азотнокис лой ртути до появления неисчезающе белой мути. Содержание хлор-ионов определяют по формуле (А-0,17)К.0,00355 D где 0,17 - поправка, вводимая при титровании 0,1 н.раствор азотнокислой ртути; D - навеска пробы, г; А - объем 0,1 н.раствора аз нокислой ртутя, ушедшей на титрование, мл;, 6 - поправочный коэффициент 0,1 н.раствора азотнокислой ртути по хлор-иону, г/мл. Хроматографический анализ поли- аминов. Анализ проводят на хроматографе ЛХМ-72. Условия анализа: колонку длиной 3 М и внутренним диаметром 4 мм заполняют фторопластом 4, пропитанным силиконовым каучуком. Температуру термостата поддерживают на уровне 180 С. Газом-носителем служит гелий, скорость подачи которого 30 мл/мин. Продолжительность анализа 20 мин. Пример 1 . В реактор загру жают 24,10 г 1,2-дихлорэтана, 210 г водного раствора хлоргидратов полиаминов, состоящего из 67,83 г хлоргидратов полиаминов, содержащих этилендиамин, 17,64 г аммиака и 124,53 г воды. Модярное соотношение 1,2-ДХЭ:хг ЭДА: NHj 1:2:1:4,3. В реактор добавляют 0,00147 г однохлористой меди, герметизируют с помощью фланцевого соединения и включают систему обогрева и перемешивания. Об окончании реакции, , т.е. о полном расходе 1,2-дихлорэтана судят по прибавлению хлор-ионов в смеси. Для этого через каждые 5 мин берут пробы в количестве 0,01 мл с помощью медицинского шприца емкостью 1 мл и определяют хлор-ионы по описанной методике. При достижении количеством ионов хлора величины, равной сумме их в исходном растворе (30,799 г) во взятом 1,2-дихлорэтане (17,268 г) и однохлористой меди (0,001 г) реакцию прекращают. Реактор охлаждают до 30-40с, после чего приступают к выделению полученных полиаминов. Содержимое реактора выгружают в термостойкую колбу и подвергают нейтрализации 62 г кристаллического едкого натра. Продукты нейтрализации центрифугируют и отделяют кристаллический хлористый натрий. Остальную часть переливают в делительную воронку и отделяют слой полиаминов. На установке четкой ректификации отгоняют от аминного слоя воду. Отгонка осуществляется под азотным дыханием при температуре в кубе 100-105 С. Обезвоженные полиамины подвергают анализу: суммарный вес полиаминов, равный 36,49 г, определяют взвешиванием по известной методике на аналитических весах; процентный

состав аминов определяется хроматографическй.по описанной методике. Состав полиаминов, вес.%: ЭДА 5,90; ДЭТА 4,27; ТЭТА - 86,17; прочие (высшие полиамины) 3,66.

Селективность образования ТЭТА составляет 88,30% по ДХЭ. Выход ТЭТА от теории на взятый хлоргидра этилендиамина 88,30 9ес,%, на 1,2ДХЭ - 88,30 вес.%.

В условиях примера 1 (табл. 2) нарабатывают 180 г полиаминов и подвергают их вакуумной ректифика- ции с целью выделения фракции три этилентетрамина. Ректификацию проводят при остаточном давлении 10 мм рт.ст. Отбирают фракцию с пределами кипения 156-160°С в количестве 170,64 г, содержавшею 98,35 вес.% тризтилентетрамина.

Фракция тризтилентетрамина соответствует ТУ-6-02-1099-77 по осСпособ получения ТЭТА

Известный

868

новным:показателям и обладает следующими физико-химическими свойствами: внешний вид-желтоватая жидкость; пределы кипения 156-160 С при остаточном давлении 8-10 мм рт.ст.; показатель преломления .при 1,500.

Результаты опытов сведены в

табл. 2.

Осуществление предлагаемого способа дает увеличение выхода ТЭТА на взятый 1,2-дихлорэтан с 44,93 до 69,81 -88,30 вес.%. Кроме того, используется более дешевое сьфье

водный раствор хлоргидратов полиами- нов вместо этилендиамина, снижается температура процесса с 100-130 до 8090с, уменьшается время контактирования с 5 ч 10 мин до 15-20 мин и

становится возможным оформление процесса по непрерывной схеме.

Таблица

Предлагаемый

Похожие патенты SU1162786A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ 2002
  • Загидуллин Р.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Ахмадеева Г.И.
  • Кургаева С.Н.
  • Асфандияров Л.Х.
RU2237110C2
Способ получения ациклических и циклических полиэтиленполиаминов 2019
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Загидуллин Салават Нуриевич
RU2704261C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ- И ПОЛИАМИНОВ 2002
  • Загидуллин Р.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Ахмадеева Г.И.
  • Муратов М.М.
  • Юсупов А.Г.
  • Кургаева С.Н.
  • Расулев З.Г.
  • Вахитов Х.С.
RU2226188C1
Способ получения триэтилентетрамина 1978
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Байтметов Зульфат Мирзаянович
  • Васильев Вячеслав Петрович
SU657014A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОЭПИХЛОРГИДРИНОВОЙ СМОЛЫ 1993
  • Загидуллин Р.Н.
  • Расулев З.Г.
  • Абдрафикова Л.С.
  • Гурьянов В.Е.
  • Сарана Н.В.
  • Скачков А.С.
RU2065454C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОЭПИХЛОРГИДРИНОВОЙ СМОЛЫ 1993
  • Загидуллин Р.Н.
  • Расулев З.Г.
  • Абдрафикова Л.С.
  • Гурьянов В.Е.
  • Сарана Н.В.
  • Скачков А.С.
RU2084466C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛЕНТРИАМИНА 2012
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Хуснутдинов Раиль Альтафович
  • Загидуллина Саира Каримовна
  • Загидуллина Раушан Раисовна
RU2479570C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТИЛЕНТЕТРААМИНА 2008
  • Дамен Кирстен
  • Офтринг Альфред
  • Хуго Рандольф
  • Бауманн Катрин
  • Хан Тило
  • Мельдер Йоханн-Петер
RU2470009C2
Способ получения этиленовых полиаминов 1977
  • Кротова Вера Константиновна
  • Терещенко Геннадий Федорович
  • Михайлова Татьяна Алексеевна
  • Юшина Наталия Леонидовна
  • Исакова Надежда Михайловна
SU702002A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ ХЛОРУГЛЕВОДОРОДОВ 1998
  • Загидуллин Р.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Абдрафикова Л.С.
  • Расулев З.Г.
  • Гильмутдинов А.Т.
RU2149155C1

Реферат патента 1985 года Способ получения триэтилентетрамина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТИЛЕНТЕТРАМИНА взаимодействием 1 ,2-дихлорэтана с аминосоединением в водной среде при нагревании, о т л и - чающийся тем, что, с целью интенсификации и удешевления процес са, в качестве аминосоединения используют хлоргидраты полиаминов, содержащих этилендиамин, при нагревании до 80-90 с и давлении 0,8-4,8 атм в присутствии катализатора CuCl в количестве IlO - 1«10 % от массы сырья, при молярном соотношении I,2-дихлорэтан:аммиак I:

Формула изобретения SU 1 162 786 A1

Состав и молярное соотношение реагентов 1 2-дихлорэтан:этилеидиамин 1;4

Стадии известного промьшшенного способа получения сырья этилендиамина, необходимого для синтеза три эти лентетрамина:

2ШЗ+СН2С1-СН2С1 - NH -CH -CH -NHg-2НС1 + избыток NHj + ..прочие хлоргидраты полиаминов

отгонка избытка аммиака

нейтрализация хлорида ЭДА с образованием NaCl

фильтрация от вьиепившегося кристаллического хлористого натрия

выделение ЭДА ректификацией Температура реакции ЮО-ПО С Давление атмосферное

Состав и молярное соотношение реагентов 1,2-дихлорэтан:хлоргидраты поли- аминов (последние содержат 98-99вес,% хлоргидрата этилендиамина) 1:2:4

Получение хлоргидратов полиаминов, необходимых для синтеза триэтилен- тетрамина:

2Ш,+СН2С1-СН2С1 - Шг-СН -СН -Ш2-2НС1 + избыток NHg + прочие хлоргидраты полиаминов

Температура реакции 80-90°С

Максимальйое давление, достигаемое в опытах. С,8-4,8 атм; 91162786 Способ получения ТЭТА Известный Выход от теории на взятый этилендиамин 44,93 вес.% Время реакции 5 ч 10 мин Селективность образования ТЭТА, рас считанная по ,2jЦXЭ, 89,82 вес.% 10 Продолжение табл.1 Предлагаемый Выход от теории на взятый хлоргидрат этилендиамина 69,81-88,30 весД Время реакции 1520 мин Селективность образования ТЭТА, рассчитанная по 1,2-ДХЭ, 69,81-88,30 вёсЛ

в

s

ir

%в r

о

о

«

W -

чГ

гЛ «в

$

S

О

ч9

ф -

«1

S

tri гчв -IT

«м - м

м

«о

О« Ф оч г

-

3

(

о

О

еч

m

«

п

г«

в

о -

см

g 5

ел м

о о

§

оо оэ

«

«о 1

«

-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162786A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ХЛЕБОПЕКАРНЫЙ УЛУЧШИТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ МИКРООРГАНИЗМЫ 2018
  • Бларо, Франсуа
  • Боннардель, Паскаль
  • Ромеро Сурита, Катия Медали
RU2769841C2
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения триэтилентетрамина 1978
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Байтметов Зульфат Мирзаянович
  • Васильев Вячеслав Петрович
SU657014A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 162 786 A1

Авторы

Потапов Анатолий Михайлович

Садыков Нургали Басырович

Морозов Юрий Дмитриевич

Валитов Раиль Бакирович

Рысаев Урал Шакирович

Лащев Анатолий Иванович

Скорин Василий Павлович

Васильев Вячеслав Петрович

Денисов Евгений Николаевич

Даты

1985-06-23Публикация

1982-10-20Подача