Изобретение относится к резиновой ,промьшшенности, в частности к разработже латексной композиции. Цель изобретения - повьппение зФ фективности стабилизации латекса и улучшение прочностных свойств пленок из данной композиции. Пример 1. Г стадия. Приготовление раствора предлагаемого полимерного гидразида осуществляют путем интенсивного перемешивания смеси в течение 30-50 мин полимерного гидразида с водой при температуре не вьппе 80 С (50-80 СГдо полного растворения продукта в воде. Концентрация растворов и другие технологические особенности приготов ления раствора стабилизирующей добавки приведены в табл. I. Пример 2. Г1 стадия. В бутадиенстирольный латекс СКС 25-ОХ 30%-ной концентрации при перемешивании вводят водный раствор гидразида полиакриловой кислоты, приготовленный по примеру 1, .содержащий 15 г/л полимера, доводя содержание гидразида до 0,005% от массы сухого вещества латекса. Измерение количества коагулюма проводят на 75 мл латекса на приборе Марона.. Пример 3. В бутадиенстйрольный латекс 45%-ной концентрации СКС-65ГП при перемешивании вводят водный раствор гидразида полиметакриловой «ислоты, содержащий 8 г/л полимера, доводя содержание гидразида до 0,1% от массы сухого вещества латекса. Измерение количества коагу люма проводят на 75 мл латекса на приборе Марона. Пример 4. В бутадиенстирол ный латекс 30%-нЬй концентрации СКСЗОШХП при перемешивании вводят водный раствор сополимера гидразида акриловой кислоты и винилового спирта, содержащий 12 г/л сополимера. Технологические особенности стадии приготовления раствора стабилизирующей добавки приведены в табл. Повышение температуры ведет к деструктивным процессам и повышению затрат на разогревание раствора. Доводят содержание сополимера до 0,9% от массы сухого вещества латек: са. Измерение количества коагулюма . проводят на 75 мл латекса на прибо- ре Марона. Пример 5. В бууадиеннитральный латекс 40%-ной концентрации СКН-40П при перемешивании вводят водный раствор сополимера гидразида метакриловой кислоты и винилового спирта, содержащий 14 г/л сополимера и доводят содержание стабилизирующего вещества до 0,600% от массы сухого вещества латекса. Измерение количества крагулюма проводят на 75 мл латекса на приб.оре Марона. В табл. 3 приведены данные о конкретных условиях реализации способа, контрольные опыты и данные по извест ным решениям аналогичного содержания. Физико-механические свойства пленок, полученных из латексов, изготовленных по предлагаемому способу и известным решением, приведены в табл. 4. Изготовление пленок для испытания производят выливанием латекса на стекло. Массу высушивают с предварительным вакуумированием. Получают пленки толщииой 0,3-0,01 мм. Анализ данных табл. 4 показывает, что предлагаемый способ дает возможность при использовании латекса полу чать пленки с ухулшенной прочностью по сравнению с латексом без добавки. Полйый эффект стабилизации по сравнению с известными способами достигается при концентрации добавки в 600 раз меньше, что позволяет Зачитывая себестоимость известной добавки С 49 руб/кг и предлагаемой Cj 84 руб/кг, рассчитать экономический эффект от применения добавки. Данные для экономического расчета приведены в табл. 5. Экономический эффект от использования предлагаемого способа при намечаемом в текущем году внедрении , на Киевском опытно-промыпшениом заводе резиновых и латексных изделий составит 199348,8 руб/год.
.L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА | 2017 |
|
RU2676609C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ | 2016 |
|
RU2622649C1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2771752C1 |
Способ получения синтетического латекса | 1989 |
|
SU1721058A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛИРОВАННОГО ЛАТЕКСА, КАРБОКСИЛИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС И КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669837C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ ДЛЯ ПРИПРЕССОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК К ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1993 |
|
RU2067603C1 |
Способ агломерации частиц в бутадиенстирольных латексах | 1972 |
|
SU447921A1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2776174C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛУЧЕННОГО ТАКИМ СПОСОБОМ ЛАТЕКСА | 2018 |
|
RU2677260C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ | 2003 |
|
RU2249602C2 |
ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая латекс синтетического каучука и стабилизатор - производное акриловой кислоты, о-тличаЮщаяся тем, что, с целью повышения эффективности стабилизации латекса и улучшения прочностных свойств пленок из данной композиции, последняя содержит в качестве стабилизатора производное акриловой кислоты, выбранное из группы гидразид полиакриловой кислоты мол.м, 10000-25000,гидразид полимета-криловой кислоты мол, м. i 0000-300000, сополимер гидразйда акриловой кислоты и винилового спирт а при соотношении i: I мол. м. 10000-350000, сополимер гидразйда метакриловой кислоты и винилового спирта при соотношении 1:1 мол.м, 12000-400000 в количестве О,005-0,90%g от массы сухого остатка латекса. kn
Гидразид полиакриловой Примечани
Бутадиенстирольный латекс СКС 25-ОХ 30%-ной концентрации
.
12 (контБез добавки роль ) е: Температурные услсзвия растворения обусловлены невозможностью растворения полимера при более низкой температуре. Т а б л и ц а 5
Бутадиенстирольный латекс СКС25-ОХ 30%-ной |(онцентрации ( пример 2 )
Бутадиенстирольный латекс СКС-65ГП 45%-иой концентрации (пример 3)
Бутадиенстирольныйлатекс СКС-ЗОШХП 30%-ной. .концентрации (пример 4)
Бутадиеннитрильный латекс СКН-40А 40%-ной концентрации
Продолжение табл. 3.
Гидразид полиак-риловой кислоты
Гидразид полиметакриловой кислоты
0,40 0,40 0,0
0,1 (контроль j
11 (контроль)
Сополимер гидразида метакриловой кислоты и. винилового спирта
Карбоксилатный латекс на основе сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1 18%-ной концентрации
Бутадиенстйрольный латекс 30%-ной концентрации СКС-25-ОХ (.известная композиция)
Бутадиенстйрольный латекс 30%-ной концентраций СКС 25-ОХ (базовая композиция )
Гидразид полго« етакриловой кислоты
0,120 0,0
Сополимер из 45% метакриловой кислоты и 55% бутадиена
1
2
3
Неозон Д-(/ -фенилнафтиламин)
12
0,5
СКС-65ГПО
- -Гидразид полиакриловой кислоты
480
12
114
3 0,005
0,03 0,00005
1,47
49 84 0,0042
136000
Авторское свидетельство СССР № 226141, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-07-06—Подача