ВСЕСОЮЗНАЯ 1ЦерёМЕ»Т1!0- ^-" ггхяа^скля ^^SitRJfcOTESA Советский патент 1958 года по МПК D04D3/00 

Описание патента на изобретение SU116374A1

Известные машины для завивки синели, включающие раскаточные скалки, горизонтальные вращающиеся завивочные трубки, обогреваемые электроэлементами, и приемнонамоточный механизм, имеют невысокую производительность и не обеспечивают равномерного нагрева завивочных трубок и точной регулировки процесса завивки, что отрицательно отражается на качестве продукции.

Описываемая мащина для завивки синели свободна от этих недостатков.

Она отличается -от известных тем, что содержит тянульный механизм, а завивочные трубки и обогревающие электроэлементы смонтированы внутри горизонтального герметического сосуда с жидкостным высококипящим теплоносителем. При помощи насоса, закрепленного на наружной стенке сосуда, теплоноситель ненрерывно циркулирует в замкнутом цикле, являясь одновременно смазочным материалом для подщипников трубок.

Чтобы обеспечить постоянное натяжение завитой синели и автоматическую укладку ее на катущки, приемно-намоточный механизм выполнен в виде нескольких параллельных приводных валиков, число которых соответствует количеству завивочных трубок. Па валиках закреплены втулки, взаимодействующие фрикционно с боковыми стенками катущек, свободно надетых на съемочные стерлсни.

Тянульный механизм установлен ниже резервуара с завивочными трубками и содержит многоступенчатый обрезиненный вращающийся валик, взаимодействующий с системой роликов, свободно сидящих на подпружиненном валике, который смонтирован параллельно многоступенчатому валику.

На чертеже схематично изображена предлагаемая мащина для завивки синели в общем виде.

Внутри герметического сосуда / установлено несколько (в данном случае четыре) горизонтальных вращающихся завивочных трубок 2, концы которых выходят за переднюю и заднюю стенки сосуда. Последний заполнен жидкостным высококинящим теплоносителем, например минеральным маслом, обогреваемым электроэлементами (на чертеже не показаны), смонтированными в полости двойного дна сосуда. К передней и задней стенкам сосуда прикреплены сборники 5 для вытекающего через подщнпники завивочных трубок

тельно вращаемого валика 6, взаимодействующего с роликами 7, свободно сидящими на гуздпружиненном валике 8, установленном нараллельно валику 6.

Приемно-намоточный механизм состоит из нескольких (в данном случае четырех) иараллельных приводных валиков 9 с закрепленными на них втулками 10, фрикционно сцепляющимися с фланцами П катущек 12, которые свободно надеты на стержни 13. Последние вместе с катушками легко снимаются с мащины и ставятся на нее через прорези 14 в рамах машины. Для укладки завитой синели на катушки служит ползун 15 с синелеводителями 16, возвратно-поступательно перемещаемыми вдоль катушек в направляющих 17 при помощи подпружиненного рычага 18. Сзади машины установлены раскаточные скалки 19 с синелью 20.

Завивочные трубки, тянульный и цриемнонамоточный механизм приводятся в движение от электрбдвйгателя 21.

Синель, раздматываясь, со скалок, проходит через-завивочные трубки, где получает завивку. Благодаря тому, что трубки нагреваются электромагнитами не непосредственно, а через жидкостньш теплоноситель, их нагрев осуществляется более равномерно, и температуру нагрева можно изменять более точно в зависимости от свойств волокна. Скорость прохождения синели через трубки регулируют тянульным механизмом, направляя синель через ту или иную ступень валика 6. Все это дает возможность улучшить качество завитой синели и увеличить производительность мащины. После тянульного механизма синель проходит через синелеводитель и раскладывается им по длине катущки, которая приводится в движение валиком 9. Благодаря фрикционному приводу фланцев 11 от втулок 10 катушка с увеличением диаметра намотки

проскальзывает, чем обеспечивается постоянное натяжение завитой синели.

Предмет изобретения

1. Машина для завивки синели, включающая раскаточные скалки, обогреваемые электроэлементами, горизонтальные вращающиеся завивочные трубки и приемно-намоточный механизм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мащины и улучшения качества синели путем равномерного нагрева завивочных трубок и точной регулировки процесса завивки, она снабжена тянульным механизмом, а завивочные трубки

вместе с обогревающими их электроэлементами смонтированы внутри горизонтального герметичного сосуда с жидкостным высококипящим теплоносителем, приводимым посредством насоса, закрепленного на наружной стенке сосуда, в состояние непрерывной циркуляции по замкнутому циклу и являющимся одновременно смазочным веществом для подшинников трубок.

2.Машина по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства натяжения

завитой синели и автоматической укладки синели на катушки, ириемно-намоточный механизм выполнен в виде нескольких, по числу завивочных трубок, параллельно установленных приводных валиков с закрепленными на них втулками, взаимодействующими фрикционно с боковыми стенками катушек, свободно надетых на съемные стержни.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что тянульный механизм установлен ниже резервуара с завивочными трубками и выполнен в виде многоступенчатого обрезиненного вращающегося валика, взаимодействующего с системой роликов, свободно установленных

на подпружиненном валике, размещенном параллельно многоступенчатому валику.

19

15

IS

/3

Похожие патенты SU116374A1

название год авторы номер документа
Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления 1982
  • Лежень Иосиф Соломонович
SU1254076A1
Способ изготовления искусственного меха из синели и устройство для осуществления способа 1956
  • Сапилевский П.Ф.
SU107314A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ 1971
  • В. М. Солоницын, Ю. Л. Талепоровский В. И. Гущин
SU312812A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВОЩИНЫ 1972
SU347038A1
МАШИНА ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ 1962
SU149088A1
Машина для изготовления бумажных трубок при производстве бумажных мешков 1955
  • Рафальсон В.Д.
  • Юрин Ю.Г.
SU115698A1
РОВНИЧНАЯ МАШИНА 1966
  • Л. Г. Беккер, Ю. А. Ванюнин, И. Н. Жесткое, В. К. С. П. Лесной, Е. Ф. Никитченко, В. С. Рыбачков, В. Сабчтрв
  • И. П. Стробыкин, Г. К. Сусин Б. А. Шапиро
  • Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Ашин
SU183106A1
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА 1968
  • В. Н. Семенов, Е. Е. Пронин, В. Н. Юричев, А. А. Худ Кова,
  • А. Е. Назаров С. В. Медведев
SU206543A1
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ 1973
  • Г. А. Иванов, Н. П. Бессонов, В. В. Евдокимов, В. Д. Поройкова С. А. Галкин
SU368057A1
Многошпиндельное размоточное устройство 1980
  • Ильин Алексей Ильич
SU994073A1

Иллюстрации к изобретению SU 116 374 A1

Реферат патента 1958 года ВСЕСОЮЗНАЯ 1ЦерёМЕ»Т1!0- ^-" ггхяа^скля ^^SitRJfcOTESA

Формула изобретения SU 116 374 A1

SU 116 374 A1

Даты

1958-01-01Публикация