Смазочно-охлаждающий состав для металлических форм Советский патент 1985 года по МПК B22C3/00 

О) 00

со

0

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смазочно-охлаждающих сред для металлических форм.

Цель изобретения - повышение стойкости металлических форм за счет :: предотвращения диффузии в них компонентов жидкого сплава.

Благодаря содержанию в смазочноохлаждаемом составе полиакриламида на металлической поверхности формы образуется пленка, которая создает смазочный слой, облегчающий извлечение стержней из отливки и замедляющий охлаждение формы. Кроме того, нанесенный слой предотвращает приваривание жидкого сплава к форме.

Смазочно-охлаждающая среда на основе упомянутого полимера уменьшает CKQpocTb охлаждения частей формы и снижает в них внутренние напряжения, ведущие к быстрому выходу формы из строя, и предотвращает насьщение поверхности металлической формы и металлического стержня компон нтами жидкого металла.

Скорость охлаждения форм можно регулировать количеством полимера в растворе. Увеличивая содержание полимера в водном растворе, достигают уменьшения скорости охлаждения и увеличивают величину смазочной пленки.

Благодаря тому, что пленка полимера, образующаяся на поверхности стержня при его охлаждении, служит смазкой, изолируя поверхность стержня от непосредственного .контакта с жидким металлом, то становится воз639602

можным уменьшение насьпцения поверх-, ности стального стержня жидким металлом, в частности алюминием. При литье алюминиевых сплавов в

5 металлические формы после достаточного числа циклов заливки содержание алюминия на глубине 0,25-0,5 мм достигает 0,7-0,8%, а на глубине 4,75-7,55 мм - 0,58%.

0 Повьшение содержания алюминия в жаропрочной стали при содержании углерода более 0,03% ведет ее к охрупчиванию, которое в свою очередь вызывает преждевременный выход из

5 строя форм и стержней при воздействии термических напряжений.

Смазочно-охлаждающая среда приготавливается путем растворения полиакриламида в воде.

0 В табл. 1 приведены предлагаемые составы смазочно-охлаждающей среды (,1-3) и известный С+) а в табл.2 их свойства.

Оптимальное содержание полиакриламида в смазочно-охлаждающей среде составляет 0,4 - 2 мас.%. При содержании, в смазочно-охлаждающей среде менее ,0,4 мас.% полиакриламида снижается стойкость металлических фоом, а при содержании более 3 мас.% положительный эффект увеличивается незначительно.

Реализация изобретения позволит повысить стойкость металлических форм за счет снижения в Них терми5 ческих напряжений, снизить расход жаростой11сой стали на литейную оснастку, повысить качество отливок . и снизить их себестоимость.

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ, включающий воду и технологическую добавку, о т« личающийся тем, что, с целью повьппения стойкости металлических форм за счет предотвращения диффузии в них компонентов жидкого сплава, состав содержит в качестве технологической добавки полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Полиакриламид0,4-3,0 Вода97,0-99,6

Графит

Таблица Г

Таблица 2