О)
Изобретение относится к оборудованию для горной промьштенности, а именно,к горизонтально замкнутым скребковым конвейерам для доставки 5 угля из очистных забоев.
По основному авт.св. № 804549 известно устройство, включакицее рештачный став, концевую и приводную секции с приводными и обводными Ю звездочками на вертикальных осях, скребки, выполненные из двух частей, шарнирно соединенных между собой и с двумя тяговыми органами, горизонтально замкнутыми и разнесенны- 15 ми по высоте, при этом на приводной . секции приводные звездочки расположены за пределами рештачного става, ве из- обводных звездочек холостой ветви тяговьк органов установлены 20 соосно между собой, а две другие размещены между рештачным ставом и приводными звездочками, соосно обводные звездочки расположены в одном ряду с обводными звездочками 25 концевой части приводной секции и установлены на консольных осях с зазором для прохождения скребков, а на концевой секции обврдные звездочки холостой ветви тягового орга- 30 на конвейера установлены соосно lj .
Недостатком такого конвейера . является невозможность его lepeмонтажа для работы в правом и левом забоях. Это вызьшает необходимость 35 выполнения двух модификаций конвейера, одна из которых предназначена для работы в левом, а другая - в правом забое.
Цель изобретения - расширение функ-до циональных мозможностей конвейера.
Для достижения поставленной цели в угловом забойном скребковом конвейере концевая секция состоит из двух частей, одна из которых содёр- 45 жит рештак с обводными звездочками, а вторая - желоб холостой ветви тягового органа, а приводная секция выполнена из трех частей, первая из которых -представляет собой зеркаль- 50 ное отражение рештака концевой секции, вторая - блок с обводными звездочками, и третья - блок с обводными и приводными звездочками, причем все части секций соединены между 55 собой с возможностью ра:.сема.
На фиг. 1 изображен угловой забойный скребковый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А
на фиг. 1: на фиг. 3 - кинематическая схема конвейера; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-Б на фиг.З; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - сборка конвейера на левый забой; на фиг.8 то же, на прабьй забой.
Угловой забойный скребковьй конвейер состоит из рештачного става 1, концевой секции 2, угловой секции 3, приводной секции 4, двух тяговых органов 5 и 6, к которым шарнирно подсоединены скребки, состояпще из двух шарнирно соединенньк частей 7 и 8.
На концевой секции 2 установлены обводные звездочки 9 и 10-11. На угловой секции 3 установлены звездочки 12, 13, 14-15. Приводная секция 4 включает приводные звездочки 16-17 и обводные 18, 19-20, 21-22, 23, 24. Звездочки 10-11, 19-20, 21-22 соосны причем звездочки 21-22 размещены в одном ряду с обводными звездочками 18, 19-20. Все соосные звездочки установлены на консольных осях с зазром для прохождения скребка а {Засстние между звездочками 23 и 24 равно длине развернутого скребка.
Тяговые органы 5 и 6 разнесены по высоте. Тяговый орган 5 взаимодействует со звездочками 10, 13, 19, 21 16, 23 и 14, а тяговый орган 6 - со звездочками 11,9, 12, 18, 20, 22, .17, 24 и 15.
Концевая секция 2 выполнена в виде несущего обводные звездочки 9, 1011 рештака 25 и желоба 26 холостой ветви тягового органа.
Приводная секция 4 вьшолнена в виде рештака 27 со звездочками 18, 19-20 и симметричных относительно продольной оси блоков 28 и 29, в которых размещены звездочки. Рештак 27 представляет по конструктивному вьтолнению зеркальное отражение реш,така 25. В блоке 28 установлены звездочки 23 и 24, а волоке 29 приводные 16-17 и обводные 21-22 звездочки. Желоб 26 холостой ветви тягового органа и блоки 28 и 29 разъемно сопрягаются, с любым из рештаков 25 и 27.
Конвейер работает следующим образом.
Приводные звездочки 16-17, взаимодействуя с тяговыми органами 5 и 6, приводят в движение скребки. 3 На участке от концевой секции 2 до обводных звездочек 12 и 13 угловой секции 3 части 7 скребков располагаются перпендикулярно тяговым орга нам, а части 8 скребков - параллель После прохода обводных звездочек 12 и 13 скребки изменяют свое расположение относительно тяговых орга нов: части 7 скребков располагаются параллельйо тяговым органам, а части 8 - перпендикулярно. На обвод ной звездочке 19 часть 7 скребка вследствие шарнирной связи с частью 8 разворачивается относительно части 8 и при дальнейшем движении по звездочкам 21-22 части 7 и 8 скребка вытягиваются в одну линию. В таком положении скребки благодаря имекнцемуся зазору между соосными обводными звездочками 21-22 и расположению обводных звездочек 23 и 24 между приводными звездочками 16- 17 и рештачным ставом выходят на холостую ветвь. При этом изменяется расположение частей скребка отно сительно направления движения тяговых органов таким образом, что часть 8 скребка , ранее отста вавшая по ходу движения , становится опережающей и звездочками 14 - 15, 10 -11 , 9 направляется в рабочий желоб реш тачного става. Перемонтажу конвейера на другой забой предшествует его разборка на отдельные узлы. 1л Сборка конвейера для работы в другом заб.ое производится в следующем порядке. Рештак 27 приводной секции устанавливается в концевой части конвейера. К нему подсоединяется рештачньм став 1. Угловаясекция 3 разворачивается в плоосости пласта на 90 и стыкуется с рештачным стазом 1. Далее монтируется рештак 25. Блоки 28 и 29, в которых размещены приводные и обводные звездочки, сопрягаются с рештаком 25. При этом блок 28 разворачивается на 180 в плоскости пласта относительно своего первоначального положения, а звездочки 21-22 располагаются в одном ряду со звездочками 9 10-11. Сборка конвейера на другой забой заканчивается монтажом тяговых органов со скребками и,установкой желоба 26. Работа конвейера, смонтированного на другой, забой, не отличается от описанной. Таким образом, конструктивные отличия предлагаемого конвейера позволяет производить его сборку как на левый, так и на рравый бок. Этим достигается уменьшение числа модификаций, что обеспечивает получение экономического эффекта у изготовителя за счет снижения затрат на производство одной модели конвейера вместо двух и у потребителя за счет уменьшения потребности в резервных конвейерах и номенклатуры запасных частей к ним. 2ax::i22z2x Z 45E22z/ix% 2д 28 ,-I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угловой забойный скребковый конвейер | 1981 |
|
SU1221092A2 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1984 |
|
SU1221091A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1979 |
|
SU804549A1 |
УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1990 |
|
RU2019478C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019477C1 |
Забойный скребковый конвейер | 1971 |
|
SU468016A2 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1990 |
|
RU2042593C1 |
Забойный скребковый конвейер | 1989 |
|
SU1699870A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2466076C2 |
. УГЛОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР по авт.св. № 804549, от-, личающийся TeMj что, с целью расширения функциональных возможностей, концевая секция состоит из двух частей, одна из которых содержит рештак с обводными звездочками, а другая - желоб холостой ветви тягового органа, а приводная секция выполнена из трех частей, первая из которых представляет собой зеркальное отражение рештака концевой секции, вторая - блок с обводными звездочками и третья - блок с привод1НЫМИ и обводными звездочками, причем все части секций соединены между собой с возможностью разъема. сл
Т
T.
A I
25
25
W11
26
I
r f f f f f J f
AA
фиг. 2 2 24 ЦП V и.З
11
.
Фuг.ff
В-В повернуто
18 20
фиг, 5
Фиг. (/г. 7 Р 78 /5,2( 4Pus,8 f 417 2 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1979 |
|
SU804549A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1980-03-20—Подача