9д
со
Q
S
Изобретение относится к металлур гии, в частности к инструментальным сталям для крупногабаритных шта пов горячего деформирования. Целью изобретения является повышение теплостойкости стали и сопротивления хрупкому разрушению. Исследуемые плАвки предлагаемой и известной сталей были разлиты в слитки массой 50 кг и прокованы на прутки сечением 35 t 35 мм. Термическую обработку проводили по режиму: аустенйзация , 15 мин; замедленное охлаждение в пе чи, управляемой программным устройством, моделирующим: охлаждение цен ральной зоны заготовки сечением 700 700 мм при закалке в масло; отпуск при 600°С, 2 ч. 072 Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2. Отношение суммы произведений содержаний легирующих элементов. на соответствующий коэффициент к С устанавливается равным 4,5-5,4j где С - содержание углерода в стали (мас.%), а коэффициент определяется как частное от деления содержания карбидообразующего элемента в специальных карбидах после термообработки, соответствующей охлаждению центральной зоны заготовки сечением 700 X 700 мм при закалке в масло от 1000°С, и последующего отпуска при 600°С, 2ч и общего содержания его в стали. Коэффициенты равны: для хрома 0,366; для молибдена 0,379; для ванадия 0,899.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2680557C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2447183C1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1093724A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1142523A1 |
ТРУБА НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2007 |
|
RU2352647C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ, МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2333967C1 |
Инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1733497A1 |
Штамповая сталь | 1980 |
|
SU889735A1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и со-р противления хрупкому разрушению, сталь дополнительно содержит церий и каль. ций при следующем соотношении компонентов , нас.%: 0,32-0,43 Углерод 0,2-0,5 Кремний 0,2-0,8 Марганец 1,8-2,5 Хром 1,3-1,8 Молибден 2,0-3,5 Никель Ванадий 0,3-0,6 0,01-0,10 Церий 0,0005-0,0100 Кальций Железо Остальное при условии, что отношение 0,366 -Сг + 0,379«Мо + 0.899- V „-ААi. совставляет 4,5-5,4.
Предлагаемая сталь 850 1380 910 1480 870 1400 850 1430 Известная сталь
280 820 1300
36,0
780
635
15,8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1984-01-09—Подача