Состав обмазки для цементации стальных изделий Советский патент 1985 года по МПК C23C8/66 

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, а именно к процессу термодиффузионного насыщения углеродом, и может быть ис пользовано в машиностроении для повьшения эксплуатационной стойкости деталей технологической оснастки.

В химико-.термической обработке известен состав Щ обмазки для термодиффузионного насьпдения металлов углеродом, содержащий, мас,%:

Древесно-угольная

пыль75

Углекислый натрий 5

Желтая кровяная

соль10

Декстрин10

Известен состав, содержащий, мас.

Графитовый порошок 30-35

Аэросил20-23

Нитроэмаль 42-50

ЭтиСоставы обмазки для цементаци .обладают низкой насыщающей способносЧью и не обеспечивают получения рав номерного по толщине цементационного слоя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому. эффекту является состав. .J2l обмаз ки для цементации, содержащий, масЛ

Поливинипацетатный

лак4

Смесь летучих органических жидкостей 76

Графит (скрытокристаллический) 20

Процесс цементации методом обмазки осуществляют при 1200°С. с отжигом на воздухе. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя.

Недостатком этого состава является невысока насыщающая способность применительно к сталям с содержанием хрома.

Цель изобретения - повьппение насы щающей способности состава.

Для достижения указанной цели состав обмазки для цементации сталь ных изделий, содержащий графит, допонительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при- следующем соотношении компонентов, мас,%:

Графит75-85

Углекислый натрий 10-15 Ацатанилид5-10

Связкой для нанесения обмазки служит клей БФ-4 с ацетоном в соотношении 1:2,

Ввод в состав ацетанилида ТУ 1613-47 и углекислого натрия ГОСТ 6912-74 в указанных пределах позволяет заметно интенсифицировать процесс насыщения за счет образования активной газовой фазы, содержащей СО 2,

Пример. Процесс насьш5ения образцов из стали 20X13 методом обмазки проводится в печном нагреве при 900-1000 С. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины и-составляет 2-4 ч. Обмазку толщиной 4-5 мм на образцы наносят с помощью шаблонов. Образцы с нанесенны слоем обмазки сушат при 85 в течение 1 ч. После сушки образцы отжигают в печи при 920°С.

В табл. 1 представлены примеры предложенного состава обмазки для цементации и с запредельными значениями содержания компонентов,

В табл, 2 представлены результаты диффузионного насыщения стали 20X13 при 920°С,

Как следует из приведенных, в табл, 2 данных, предложенный состав обмазки для цементации по сравнению с известным позволяет интенсифицировать процесс насьщения в 5-7 раЗ) Испол.ьзование составов, с запредельными значениями компонентов заметно снижает эффект интенсификации про.цесса насьш ения;,

Таблица 1

СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий графит, отличающийся тем, что, с целью повьшения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.%: Графит75-85 Углекислый натрий 10-15 Ацетанилид5-10