Од 4iib
&9
.Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на слохснопрофильные изделия методом элехтрического натирания, в частности для электролитического натирания покрытий в 5 полостях в виде треугольника, четырехугольника, пятиугольника и т.д., и может найти применение в химическом машиностроении, авиат- и моторостроении, энергомашиностроении для элек- 10 тролитического натирания покрытий на сложнопрофильные изделия, а также для их восстановления при ремонтных работах.
Известно устройство для нанесения 15 покрытий на внутренние поверхности отверстий под наружные кольца подшипников качения и другие неподвижные сопряжения, которые монтируются на вертикально-сверлильном станке, со- 20 держит профильньй анод, установленный О возможностью вращения, устройство ДВЯ крепления деталей, токоподвод Ичванну для электролита Л . „ д.Наиболее близким к предлагаемому 25 явдается устройство для нанесения поКРЫТЙ1Й на внутренние поверхности методом электролитического натирания,. содержащее анод, выполненный в форме многоугольника, и привод вращения ЗО анодаJ, состоящий из электродвигателя, шестерни и зубчатого колеса (Yj .
Однако известные устройства не позволяют производить электролитическое натирание покрытий полостей 35 сложной конфигурации в виде треугольника, четырехугольника, пятиугольника и т.д.
Цель изобретения, - расширение техцрлрГических возможностей устройства,40
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения гальванических покрытий электронатиранием, содержащем анод, вьшолненный в форме многоугольника, и привод враще 45 НИН анода, состоящий из электродвигателя, шестерни и зубчатого колеса, контур анода имеет профиль внутренней огибакщей семейства трохоид, причем анод соосно связан с шестерней, уста-50 новленной с возможностью вразцения внутри зубчатого колеса, при соотношении радиусов
R §±1
г Z 55
где R - радиус колеса; г - радиус шестерни; Z - число вершин контура анода.
На фиг.1 изображено устройство, одержащее планетарный механизм; на вид А на фиг.1.
Планетарный механизм выполнен в 1ще цилиндрической головки и содерит центральное зубчатое колесо 1 с нутренними зубьями, связанное с корпусоМу водило 2 и шестерню (сателлит) 3 с внешними /зубьями, входящими в зацепление с зубьями центрального зубчатого колеса 1. Отношение радиуса елительной окружности колеса к раиусу делительной окружности шестерни равно 4/3. Передаточное отношение планетарного механизма при ведущем водиле равно минус трем. Водило 2 установлено в корпусе планетарного механизма на подшипниках 4. С водилом 2 жестко связан ведомый шкив 5. Шестерня 3 жесткосвязана с валом 6, установленным на подшипниках 7 в цилиндрической расточке водила 2. Расточка расположена эксцентрично по отношению к оси вращения водила. На конце вала 6 закреплена планшайба 8 с рабочим инструментом (анодом). Профиль анода 9 имеет форму правильного треугольника с выпуклыми сторонами. Анод через шину 10, которая проходит через отверстие вала 6, подпружиненную медно-графитовую щетку 11, входящую в контакт с медным диском 12,подключен к положительному полюсу источника питания (ИП). Центр его совпадает с осью вращения шестерни. Отношение расстояния от центра анода до любой из его вершин к радиусу шестерни равно 2,5.
Контур рабочей кромки анода совпадает с контуром внутренней огибающей семейства трохоид. С достаточной степенью точности приближения к контуру внутренней огибающей семейства трохоид рабочая кромка анода может быть выполнена в виде правильного треугольника, стороны которого образованы дугами окружностей с центрами, расположенными в противоположных сторонах вершин треугольника. Возможны другие варианты расположения рабочих кромок, в частности они могут быть расположены радиально или под некоторым углом к радиусу.
Устройство работает следующим образом.
При включенном электродвигателе вращение с его вала посредством клиноременной передачи передается на
311643
водило 2 планетарного механизма. В результате этого шестерня 3, вращаясь вокруг двух параллельных осей, совершает планетарное движение. Вместе с шестерней планетарное плоскопарал- 5 лельное движение совершает соосно связанный с нею анод 9. При указанных кинетических особенностях и геометрических параметрах планетарной передачи и анода каждая из его вер- 10 шин описывает одну и ту же линию гипотрохоиду, практически совпадающую с контуром квадрата. Анод, яв194
ляясь вписанным в этот контур, движется внутри него, вследствие чего представляется возможным проводить нанесение гальванических покрытий электронатиранием в прямоугольных iio лостях и отверстиях.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет натирать гальванопокрытия сложнопрофильных отверстий и полостей, что до настоящего времени осуществить вращающимся анодами было невозможно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механической обработки полов | 1982 |
|
SU1126284A1 |
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1726017A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2139371C1 |
Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхности сложнопрофильных изделий | 1987 |
|
SU1638216A1 |
Анод для нанесения электролитических сплавов натиранием | 1977 |
|
SU667612A1 |
Устройство для электролитического нанесения покрытий | 1984 |
|
SU1346700A1 |
Установка для нанесения композиционных покрытий электронатиранием | 1980 |
|
SU945257A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий натиранием | 1990 |
|
SU1737027A1 |
Установка для нанесения гальванических покрытий натиранием | 1981 |
|
SU1055782A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2389828C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЕМ, содержащее анод, выполненный в форме многоугольника, и привод вращения анода, состоящий из электродвигателя, шестерни и зубчатого колеса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз. можностей устройства, контур анода имеет профиль внутренней Огибакщей семейства трохоид, причем анод соосно связан с шестерней, установленной с возможностью вращения внутри зубчатого колеса I, при соотношении радиусов R Z + 1 .; t- Z , где R - радиус зубчатого колеса; г - радиус шестерниJ % - число вершин контура анода. (Л с
fPue.2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Серебрянский Н.И., Кукконен С.П | |||
Применение гальванического натирания в ремонте | |||
М., 1969, с.9-14, 2 | |||
Анод для нанесения покрытий методом электролитического натирания | 1977 |
|
SU685727A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-12-22—Подача