Устройство для электролитического нанесения покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D17/00 C25D17/12 

таль. При вращении хвостовика 17 вращается червяк 14 и раздвигает лапки 9, так как зубчатый сектор II лапок 9 входит в зацепление с червяком 14. По показателям измерительного устройства 21 устанавливается необходимое усилив п рижатия пористого материала

1

Изобретение относится к электролитическим покрытиям, в частности к устройствам для хромирования в проточном электролите электронатиранием и может быть использовано для упроч- нения и восстановления изношенных внутренних поверхностей деталей.

Целью изобретения является повышение качества наносимых покрытий и интенсификация процесса электро- осаждения путем контроля и регулировки величины прижатия тампона к обрабатываемой поверхности.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.

Сменные головки анода 1 (фиг. 1) состоят из трех шарнирных секций 2, соединенных осью 3, в которых на осях 4 расположены анодные пластины 5, между которыми закреплен пористый материал 6, Вместо анодных пластин и пористого материала могут быть установлены абразивные бруски. Средняя шарнирная секция имеет проушину 7, которая осью 8 крепится к лапкам 9. Крайние секции соединены шарнирно со средней секцией и прижимаются к обрабатываемой поверхности пластинчатой пружиной 10. Зубчатый сектор 11 лапок, крепящихся на осях 12 к кор- пусу анода 13, входит в зацепление с червяком 14, установленным на упругих элементах 15 в корпусе анода. Хвостовик червяка 16 входит в хвостовик анода 17 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости.

Корпус анода ввинчивается в хвостовик анода 17, положение которого фиксируется контргайкой 18. В пазу 19 на хвостовике анода фиксируется стопорным винтом 20 измерительное устройство 21 (индикатор со шкалой.

700

6 к поверхности изделия. Крайние секции установлены на осях и прижимаются к катоду упругим элементом 10. Такая конструкция позволяет наносить равномерные и качественные покрытия на профилированные поверхности деталей. 2 ил.

5

5

0

0 0 5

0

5

проградуированной в килограммах), которое через дополнительную шестерню 20 соединяется с шестерней 23, установленной на корпусе анода.

Устройство работает следующим образом.

Вращая контргайку 18 и устанавливая анод на обрабатываемую деталь (катод), откручивают фиксирующий винт 20 и приподнимая измерительное устройство 21, выводят дополнительную шестерню 22 из зацепления с шестерней 23.При вращении хвостовика анода 17 вращается хвостовик червяка 16, поворачивается червяк 14 и раздвигает лапки 9, так как зубчатый сектор 1 1 лапок входит в зацепление с червяком 14. После того, как пористый материал 6 соприкасается с поверхностью катода, отпускают стопорный винт 20, а измерительное устройство устанавливают так, что дополнительная шестерня 22 входит в зацепление с шестерней 23. и затем стопорится яинтом 20, Вращая хвостовик анода 17, устанавливают по показателям измерительного устройства необходимое усилие прижатия пористого материала 6 к поверхности катода, после чего хвостовик 17 фиксируют контргайкой 18 и производят процесс электрохимической обработки. Крайние секции установлены на осях и прижимаются к катоду упругим элементом, а пористый материал и анодные пластины при этом самопроизвольно занимают оптимальное положение относительно обрабатываемой поверхности даже в тех случаях, когда не соблюдается соосность или ведется обработка внутренних поверхностей со сложным профилем,

Замена тампона в предложенном устройстве абразивньи т брусками позволяет вести одновременно с осаждением выглаживание поверхностного слоя наносимого металла.

Преимуществом предлагаемой конструкции анода для нанесения гальванопокрытий является возможность обработки отверстий как цилиндрической формы, так и с некоторым отклонением от таковой, а также с одновременным выглаживанием поверхностного слоя наносимого металла, что обеспечивает необходимую частоту поверхности непосредственно в процессе осаждения.

Формула изобретения

Устройство для электролитического нанесения покрытий натиранием, содержащее корпус с анодами в виде тампонов и механизм регулирования прижима тампона к обрабатываемой поверхности, включающий червяк, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и интенсификации электроосаждения путем регулировки и контроля величины прижатия тампона к

обрабатываемой поверхности, оно снабжено измерительным устройством, а механизм регулирования прижима тампона к обрабатываемой поверхности выполнен в виде шарнирно соединенных с

анодом лапок с зубчатыми секторами, установленными с возможностью взаимодействия с червяком и измерительным устройством, при этом анод выполнен в виде шарнирных секций с упругими

элементами для фиксации анодов относительно обрабатываемой поверхности.

ff

Составитель И. Саакова Редактор Г, Волкова -Техред М.Дидык Корректор Mt Максимишинец

Заказ 5098/27 Тираж 612Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг. 2

Изобретение относится к нанесению электролитических покрытий, в частности к устройствам для хромирования в проточном электролите электронатиранием. Цель изобретения - по- вышение качества покрытия и интенсификация электроосаждения путем регулировки и контроля величины прижатия тампона к обрабатываемой поверхности. В процессе эксплуатации анод устанавливают в обрабатываемую деИ (Л 22 гз со 4 О5