ф
09
ел Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для автоматического управления зольностью бумаж ного полотна. Целью изобретения является повышение точности управления. На чертеже представлена блок-схе ма системы автоматического управления, реализующей предложенный способ. Схема содержит измеритель 1 золь ности бумаги, регулирующий блок 2, исполнительное устройство 3, измери тель 4 расхода бумажной массы, изме ритель 5 концентрации бумажной масс измеритель 6 расхода наполнителя, измеритель 7 концентрации наполнителя, вычислительный блок 8, регули рующн й блок 9, исполнительное устро GTBO 10, смесительный насос 11, напорный Я111ИК 12, сеточную часть 13, прессовую и сушильную часть 14, накат 15. Способ осуществляется следующим образом. Бумажную массу, наполнитель и jфлoкyлянт подают к смесительному насосу 11, где эти компоненты смешивают с оборотной водой и подают далее в напорньй ящик 12 бумагоделательной машилы. Пройдя -сето.чную 13, прессовую и. сушильную 14 части, поло но бумаги на накате 15 наматывается в рулоны. По сигналам с измерителей 1, 4, 5 6, 7 вычислительный блок 8 рассчиты50.2 вает степень удержания наполнителя на сетке по формуле ) где К - степень удержания наполнителя, %; соответственно зольность абсолютно сухой бзгмаги и естественная зольность волокна, %: расход бумажной массы и наполнителя, м/минJ С(д,Сн- концентрация массы и наполнителя, кг/м. Полученное значение вводят в регулирующий блок 9, который в зависимости от отклонения рассчитанного значения степени удержания от его заданного значения периодически (с заданным периодом управления) определяет расход флокулянта. Ползп1енное значение расхода поступает на исполнительное устройство 10, которое устанавливает соответствующее значение расхода флокулянта. ОдновременHo с этим регулирующий блок 2 в зависимости от сигнала с измерителя 1 зольности периодически определяет расход наполнителя. Полученное значение расхода поступает на исполнительное устройство 3, которое устанавливает соответствую1ЦИЙ р а сход наполнит еля.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом изготовления бумаги-основы декоративных облицовочных материалов | 1988 |
|
SU1601269A1 |
Система автоматического управления влажностью бумажного полотна | 1982 |
|
SU1137131A1 |
Способ автоматического управления бумагоделательной машиной | 1987 |
|
SU1557231A1 |
Система автоматического управления процессом изготовления бумажного полотна | 1982 |
|
SU1125322A1 |
Способ управления процессом получения полимерного материала с антистатическими свойствами | 1981 |
|
SU996599A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ | 1970 |
|
SU281151A1 |
Способ автоматического управления процессом получения многокомпонентной бумажной массы | 1990 |
|
SU1772273A1 |
Мешочная бумага | 1989 |
|
SU1650840A1 |
Способ автоматического управления процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала | 1978 |
|
SU746011A1 |
Система управления профилем отливаемого полотна | 1988 |
|
SU1712508A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТЬЮ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, заключаГю1цийся в измерении зольности готовой бумаги и регулировании расхода наполнителя, подаваемого в бумажную массу, в зависимости от величины рассогласования измеренного и заданного значений зольности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности/управления, измеряют расход и концентрацию бумажной массы и наполнителя, определяют степень удержания наполнителя на сетке бумагоделательной машины по измеренным величинам и в зависимости от найденного значения регулируют расход флокулянта, связывающего наполнитель с волокном бумажной массы. сл
Масса Нанат.
Патент США № 4224513, кл | |||
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1984-01-06—Подача